旋挖擴底鉆頭.pdf

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1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)實用新型專利 (10)授權公告號 (45)授權公告日 (21)申請號 201920020725.5 (22)申請日 2019.01.07 (73)專利權人 重慶卓典建設工程有限公司 地址 401122 重慶市北部新區經開園金童 路100號 (72)發明人 項炳昌譚燕姬彭仕龍熊海全 劉鑫 (74)專利代理機構 重慶創新專利商標代理有限 公司 50125 代理人 宮兆斌 (51)Int.Cl. E21B 10/26(2006.01) (54)實用新型名稱 一種旋挖擴底鉆頭 (57)摘要 本實用新型公開了一種旋挖擴底鉆頭， 包括 筒體 （1） ， 筒體 。

2、（1） 的豎軸中心設置有鉆桿 （2） ， 鉆 桿 （2） 上設置有第一U型凸件 （3） ， 第一U型凸件 （3） 與連桿 （4） 相連， 連桿 （4） 與第二U型凸件 （5） 相連， 第二U型凸件 （5） 設置在擴徑頭 （6） 上， 擴徑 頭 （6） 與鉸座 （7） 相連， 鉸座 （7） 設置在筒體 （1） 上； 筒體 （1） 上設置有開口 （1d） 。 本實用新型可以 解決現有技術中的旋挖擴底裝置施工工序復雜、 施工成本較高的技術問題， 從而可以使單樁承明 顯提高， 加快擴徑施工速度， 降低綜合造價。 權利要求書1頁 說明書4頁 附圖3頁 CN 209924917 U 2020.01.10 。

3、CN 209924917 U 1.一種旋挖擴底鉆頭， 包括筒體 （1） ， 其特征是： 所述筒體 （1） 的豎軸中心設置有鉆桿 （2） ， 所述鉆桿 （2） 上設置有第一U型凸件 （3） ， 所述第一U型凸件 （3） 與連桿 （4） 相連， 所述連 桿 （4） 與第二U型凸件 （5） 相連， 所述第二U型凸件 （5） 設置在擴徑頭 （6） 上， 所述擴徑頭 （6） 與 鉸座 （7） 相連， 所述鉸座 （7） 設置在所述筒體 （1） 上； 所述筒體 （1） 上設置有開口 （1d） 。 2.如權利要求1所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述筒體 （1） 內部設置有限位塊， 所述 限位塊包括第一限位。

4、塊 （8） ， 所述第一限位塊 （8） 與第二限位塊 （9） 對稱設置； 所述第一限位塊 （8） 與所述第二限位塊 （9） 設置在圓形固定盤 （10） 上， 所述圓形固定盤 （10） 設置有圓孔 （11） ， 所述圓孔 （11） 套設于鉆桿 （2） 外表面。 3.如權利要求2所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述圓形固定盤 （10） 下表面同心設置 有環形固定盤 （12） ， 所述環形固定盤 （12） 與環形托盤 （13） 相連， 所述環形托盤 （13） 與所述 筒體 （1） 相連； 所述環形托盤 （13） 下表面與三角托塊 （14） 相連， 所述三角托塊 （14） 包括第一段 （141） ，。

5、 所述第一段 （141） 與第二段 （142） 之間的夾角 （ ） 為30 ； 所述第二段 （142） 與第三段 （143） 之 間的夾角 （ ） 為60 ； 所述第三段 （143） 與所述第一段 （141） 之間的夾角 （） 為90 ； 所述第一段 （141） 與所述環形托盤 （13） 相連。 4.如權利要求3所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述鉸座 （7） 上設置有鉸軸 （15） ， 所述 鉸軸 （15） 連接所述擴徑頭 （6） ， 所述鉸軸 （15） 與所述擴徑頭 （6） 通過所述鉸軸 （15） 連接。 5.如權利要求4所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述擴徑頭 （6） 上設置有擴徑。

6、尖端 （61） ， 所述擴徑尖端 （61） 的尖角 （G） 為10 50 。 6.如權利要求5所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述筒體 （1） 包括第一筒件 （1a） ， 所述 第一筒件(1a)與第三筒件(1c)相連， 所述第三筒件(1c)與第二筒件 （1b） 相連； 所述第一筒 件(1a)與所述第二筒件 （1b） 大小、 長度、 厚度相等， 且對稱平行設置； 所述第一筒件 （1a） 、 所述第二筒件 （1b） 、 所述第三筒件(1c)聯合形成了減重腔(16)。 7.如權利要求6所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述第一筒件(1a)上設置有定位件 （17） ， 所述定位件 （17） 設置有定。

7、位孔， 所述定位孔套設在鉆桿 （2） 外表面。 8.如權利要求7所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述定位件 （17） 包括A段 （171） ， 所述A 段 （171） 與B段 （172） 相連， 所述B段 （172） 與C段 （173） 相連； 所述A段 （171） 與所述B段 （172） 形成的夾角(D)為10 、 所述B段 （172） 與所述C段 （173） 形 成的夾角 （E） 為90 、 所述C段 （173） 與所述A段 （171） 形成的夾角 （F） 為80 或所述A段 （171） 與 所述B段 （172） 形成的夾角(D)為20 、 所述B段 （172） 與所述C段 （173） 。

8、形成的夾角 （E） 為90 、 所述C段 （173） 與所述A段 （171） 形成的夾角 （F） 為70 或所述A段 （171） 與所述B段 （172） 形成 的夾角(D)為30 、 所述B段 （172） 與所述C段 （173） 形成的夾角 （E） 為90 、 所述C段 （173） 與所 述A段 （171） 形成的夾角 （F） 為60 。 9.如權利要求8所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述第二筒件 （1b） 與所述限位塊相 連。 10.如權利要求9所述的旋挖擴底鉆頭， 其特征是： 所述筒體 （1） 上設置有至少一個所述 開口 （1d） ； 所述鉆桿 （2） 上設置有至少一個所述第一U型凸件。

9、 （3） 。 權利要求書 1/1 頁 2 CN 209924917 U 2 一種旋挖擴底鉆頭 技術領域 0001 本實用新型涉及一種鉆頭， 特別是涉及一種旋挖擴底鉆頭。 背景技術 0002 在灌注樁工程中， 為提高單樁承載力， 節省材料， 降低費用， 以適應大型建筑基礎 的需要， 應該采用擴底灌注樁。 擴底樁在國外已經被廣泛應用， 國內采用擴底樁較晚， 初期 由于沒有擴底裝置， 大部分采用人工挖掘擴底， 或臨時采用簡單的工具擴底， 使用效果不理 想， 不能保證工程質量和人身安全。 0003 目前,通常采用的技術是旋挖樁機械擴底成孔技術， 旋挖樁機械擴底成孔技術是 通過將一徑到底的旋挖鉆頭改換為。

10、斗式集渣兩翼擴底鉆頭， 使得該鉆頭在底部有效地增加 樁端面積， 在相同樁長的情況下， 顯著地增加旋挖樁的承載力。 但是， 旋挖擴孔擴底通常采 用鉆頭鉆進指定深度后， 再換上擴孔擴底裝置進行擴孔擴底， 施工工序復雜， 施工成本較 高。 0004 因此本領域技術人員致力于開發一種旋挖擴底鉆頭， 以解決現有技術中的旋挖擴 底裝置施工工序復雜、 施工成本較高的技術問題。 實用新型內容 0005 有鑒于現有技術的上述缺陷， 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種旋挖擴 底鉆頭。 0006 為實現上述目的， 本實用新型提供了一種旋挖擴底鉆頭， 包括筒體， 筒體的豎軸中 心設置有鉆桿， 鉆桿上設置有第一U型。

11、凸件， 第一U型凸件與連桿相連， 連桿與第二U型凸件 相連， 第二U型凸件設置在擴徑頭上， 擴徑頭與鉸座相連， 鉸座設置在筒體上； 筒體上設置有 開口。 0007 較佳的， 筒體內部設置有限位塊， 限位塊包括第一限位塊， 第一限位塊與第二限位 塊對稱設置； 第一限位塊與第二限位塊設置在圓形固定盤上， 圓形固定盤設置有圓孔， 圓孔 套設于鉆桿外表面。 0008 較佳的， 圓形固定盤下表面同心設置有環形固定盤， 環形固定盤與環形托盤相連， 環形托盤與筒體相連； 環形托盤下表面與三角托塊相連， 三角托塊包括第一段， 第一段與第 二段之間的夾角為30 ； 第二段與第三段之間的夾角為60 ； 第三段與第。

12、一段之間的夾角為 90 ； 第一段與環形托盤相連。 0009 較佳的， 鉸座上設置有鉸軸， 鉸軸連接擴徑頭， 鉸軸與擴徑頭通過鉸軸連接。 0010 較佳的， 擴徑頭上設置有擴徑尖端， 擴徑尖端的尖角為10 50 。 0011 較佳的， 筒體包括第一筒件， 第一筒件與第三筒件相連， 第三筒件與第二筒件相 連； 第一筒件與第二筒件大小、 長度、 厚度相等， 且對稱平行設置； 第一筒件、 第二筒件、 第三 筒件聯合形成了減重腔。 0012 較佳的， 第一筒件上設置有定位件， 定位件設置有定位孔， 定位孔套設在鉆桿外表 說明書 1/4 頁 3 CN 209924917 U 3 面。 0013 較佳的，。

13、 定位件包括A段， A段與B段相連， B段與C段相連； A段與B段形成的夾角為 10 、 B段與C段形成的夾角為90 、 C段與A段形成的夾角為80 或A段與B段形成的夾角為20 、 B段與C段形成的夾角為90 、 C段與A段形成的夾角為70 或A段與B段形成的夾角為30 、 B段 與C段形成的夾角為90 、 C段與A段形成的夾角為60 。 0014 較佳的， 第二筒件與所述限位塊相連。 0015 較佳的， 筒體上設置有至少一個開口； 鉆桿上設置有至少一個第一U型凸件。 0016 本實用新型的有益效果是： 0017 1） 本實用新型所涉的旋挖擴底鉆頭， 采用鉆桿上設置有第一U型凸件， 第一U型。

14、凸 件與連桿相連， 連桿與第二U型凸件相連， 第二U型凸件設置在擴徑頭上， 擴徑頭與鉸座相 連， 鉸座設置在筒體上的設計， 可以解決現有技術中的旋挖擴底裝置施工工序復雜、 施工成 本較高的技術問題， 從而可以使單樁承明顯提高， 加快擴徑施工速度， 降低綜合造價。 0018 2） 本實用新型所涉的旋挖擴底鉆頭， 采用筒體內部設置有限位塊， 限位塊包括第 一限位塊， 第一限位塊與第二限位塊對稱設置； 第一限位塊與第二限位塊設置在圓形固定 盤上， 圓形固定盤設置有圓孔， 圓孔套設于鉆桿外表面的設計， 可以固定鉆頭的位置， 從而 增強鉆頭擴徑的穩定性， 加快擴徑施工速度。 附圖說明 0019 圖1是本。

15、實用新型一具體實施方式的結構示意圖； 0020 圖2是本實用新型一具體實施方式的結構示意圖； 0021 圖3是本實用新型一具體實施方式的結構示意圖； 0022 圖4是圖3中K處的局部放大圖； 0023 圖5是圖3中H處的局部放大圖。 0024 其中， 1為筒體； 2為鉆桿； 3為第一U型凸件； 4為連桿； 5為第二U型凸件； 6為擴徑頭； 7為鉸座； 8為第一限位塊； 9為第二限位塊； 10為圓形固定盤； 11為圓孔； 12為環形固定盤； 13 為環形托盤； 14為三角托塊； 15為鉸軸； 16為減重腔； 17為定位件； 61為擴徑尖端； G為尖角； 1a為第一筒件； 1b為第二筒件； 1c為。

16、第三筒件； 1d為開口； 141為第一段； 142為第二段； 143為 第三段； 171為A段； 172為B段； 173為C段。 具體實施方式 0025 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明， 需注意的是， 在本實用新型 的描述中， 術語 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“內” 、“外” 等指示的方位或位置關系為基于附圖所 示的方位或位置關系， 僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述， 而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、 以特定的方式構造和操作， 因此不能理解為對本實用 新型的限制。 術語 “第一” 、“第二” 、“第三” 等僅用于描述目的， 而不能理解為指示。

17、或暗示相 對重要性。 0026 在本實用新型的描述中， 需要說明的是， 除非另有明確的規定和限定， 術語 “安 裝” 、“相連” 、“連通” 應做廣義理解， 例如， 可以是固定連接， 也可以是可拆卸連接， 或一體地 連接;可以是機械連接， 也可以是電連接;可以是直接相連， 也可以通過中間媒介間接相連， 說明書 2/4 頁 4 CN 209924917 U 4 可以是兩個元件內部的連通。 對于本領域的普通技術人員而言， 可以具體情況理解上述術 語在本實用新型中的具體含義。 0027 如圖1至圖5所示， 為解決上述技術問題， 本實用新型提供了一種旋挖擴底鉆頭， 包 括筒體1， 筒體1的豎軸中心設置。

18、有鉆桿2， 鉆桿2上設置有第一U型凸件3， 第一U型凸件3與連 桿4相連， 連桿4與第二U型凸件5相連， 第二U型凸件5設置在擴徑頭6上， 擴徑頭6與鉸座7相 連， 鉸座7設置在筒體1上； 筒體1上設置有開口1d。 0028 需要說明的是， 擴徑頭6通過連桿4連接在鉆桿2上。 工作時， 鉆機帶動鉆桿2旋轉， 從而使固定在鉆桿2上的第一U型凸件3 （或是鉸座） 轉動， 帶動連桿4運動， 打開或關閉擴徑 頭6， 從而實現擴徑的目的。 具體的， 當鉆桿4鉆至設計深度后， 開始擴徑。 工作人員將鉆機動 力頭設置成反轉的加壓轉動， 鉆桿2反轉38 時 （可以根據需要設計不同的度數比如40 、 45 等等。

19、） ， 擴徑頭6通過連桿4將擴徑頭6伸出到設計的擴徑大小， 繼續轉動， 直至擴徑完成。 擴 徑完成后， 工作人員再將鉆機動力頭設置成正轉， 通過旋轉鉆桿將擴徑頭6收回， 并按照正 常順序施工。 0029 需要說明的是， 擴徑頭6上設置有擴徑尖端61， 擴徑尖端61的尖角G為10 、 20 、 30 、 35 、 40 、 50 ， 擴徑效果都是較佳的， 其中擴徑尖端61的尖角G為35 、 40 時擴徑效果是 最佳的。 0030 另外， 第一U型凸件3、 第二U型凸件5可以為鉸座。 筒體上設置有至少一個開口1d； 鉆桿2上設置有至少一個第一U型凸件3。 0031 筒體1內部設置有限位塊， 限位塊。

20、包括第一限位塊8， 第一限位塊8與第二限位塊9 對稱設置。 0032 第一限位塊8與第二限位塊9設置在圓形固定盤10上， 圓形固定盤10設置有圓孔 11， 圓孔11套設于鉆桿2外表面。 0033 圓形固定盤10下表面同心設置有環形固定盤12， 環形固定盤12與環形托盤13相 連， 環形托盤13與筒體1相連。 0034 環形托盤13下表面與三角托塊14相連， 三角托塊14包括第一段141， 第一段141與 第二段142之間的夾角 為30 ； 第二段142與第三段143之間的夾角 為60 ； 第三段143與第 一段141之間的夾角為90 。 0035 第一段141與環形托盤13相連。 0036 鉸。

21、座7上設置有鉸軸15， 鉸軸15連接擴徑頭6， 鉸軸15與擴徑頭6通過鉸軸15連接。 0037 筒體1包括第一筒件1a， 第一筒件(1a)與第三筒件(1c)相連， 第三筒件(1c)與第二 筒件1b相連； 第一筒件(1a)與第二筒件1b大小、 長度、 厚度相等， 且對稱平行設置。 0038 第一筒件1a、 第二筒件1b、 第三筒件(1c)聯合形成了減重腔(16)。 0039 第一筒件(1a)上設置有定位件17， 定位件17設置有定位孔， 定位孔套設在鉆桿2外 表面。 0040 定位件17包括A段171， A段171與B段172相連， B段172與C段173相連。 0041 A段171與B段172。

22、形成的夾角(D)為10 、 B段172與C段173形成的夾角E為90 、 C段 173與A段171形成的夾角F為80 或A段171與B段172形成的夾角(D)為20 、 B段172與C段173 形成的夾角E為90 、 C段173與A段171形成的夾角F為70 或A段171與B段172形成的夾角(D) 為30 、 B段172與C段173形成的夾角E為90 、 C段173與A段171形成的夾角F為60 。 說明書 3/4 頁 5 CN 209924917 U 5 0042 第二筒件1b與限位塊相連。 0043 以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。 應當理解， 本領域的普通技術人 員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。 因此， 凡本技術領 域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、 推理或者有限的實 驗可以得到的技術方案， 皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。 說明書 4/4 頁 6 CN 209924917 U 6 圖1 圖2 說明書附圖 1/3 頁 7 CN 209924917 U 7 圖3 說明書附圖 2/3 頁 8 CN 209924917 U 8 圖4 圖5 說明書附圖 3/3 頁 9 CN 209924917 U 9 。