黃磷尾氣火炬熱能回收器.pdf

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1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)實用新型專利 (10)授權公告號 (45)授權公告日 (21)申請號 201920821041.5 (22)申請日 2019.06.03 (73)專利權人 云南化工設計院有限公司 地址 650051 云南省昆明市東風東路122號 (72)發明人 向松趙進楊晨 (51)Int.Cl. F23G 7/06(2006.01) F23G 5/46(2006.01) F24H 1/14(2006.01) (54)實用新型名稱 一種黃磷尾氣火炬熱能回收器 (57)摘要 本實用新型公開了一種黃磷尾氣火炬熱能 回收器， 包括鋼殼機體、 流動部與保溫部， 其特征 在。

2、于： 所述流動部與保溫部位于鋼殼機體的內部 由上自下排列分布， 所述流動部包括有水盤管， 所述保溫部包括有黃磷尾氣管與風門， 所述鋼殼 機體的表面上設置有出水口與進水口， 所述鋼殼 機體的內壁設置有耐熱襯里； 黃磷尾氣由原直接 排空的黃磷火炬管由放空燃燒改為在熱能回收 器底部燃燒室內燃燒， 產生的熱能加熱水盤管內 的循環水， 加熱的水粗磷進行漂磷并且對生產設 備及管道進行保溫， 取代傳統鍋爐， 充分利用黃 磷尾氣熱能。 權利要求書1頁 說明書2頁 附圖2頁 CN 210740425 U 2020.06.12 CN 210740425 U 1.一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 包括鋼殼機體(4)、 。

3、流動部與保溫部， 其特征在于： 所 述流動部與保溫部位于鋼殼機體(4)的內部由上自下排列分布， 所述流動部包括有水盤管 (3)， 所述保溫部包括有黃磷尾氣管(6)與風門(7)， 所述鋼殼機體(4)的表面上設置有出水 口(1)與進水口(5)， 所述鋼殼機體(4)的內壁設置有耐熱襯里(2)。 2.根據權利要求1所述的一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 其特征在于： 所述出水口(1) 穿過鋼殼機體(4)并與水盤管(3)連通， 所述出水口(1)位于靠近鋼殼機體(4)上部的表面。 3.根據權利要求1所述的一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 其特征在于： 所述進水口(5) 穿過鋼殼機體(4)并與水盤管(3)連通， 所。

4、述進水口(5)位于靠近鋼殼機體(4)下部的表面。 4.根據權利要求1所述的一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 其特征在于： 所述水盤管(3) 位于鋼殼機體(4)的內部設置成連續的 “U” 型結構。 5.根據權利要求1所述的一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 其特征在于： 所述風門(7)與 外界連通， 空氣由風門(7)進入鋼殼機體(4)內部。 6.根據權利要求1所述的一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 其特征在于： 所述耐熱襯里 (2)分布在鋼殼機體(4)的內壁， 且耐熱襯里(2)圈住水盤管(3)。 權利要求書 1/1 頁 2 CN 210740425 U 2 一種黃磷尾氣火炬熱能回收器 技術領域 0001 本實。

5、用新型屬于F23燃燒裝置技術領域， 具體涉及一種黃磷尾氣火炬熱能回收器。 背景技術 0002 傳統電爐法黃磷生產中， 存在一個矛盾， 一方面需要用熱水對粗磷進行漂磷并且 對生產設備及管道進行保溫， 需要新建燃煤或天然氣鍋爐燒熱水用于粗磷漂磷或設備管道 保溫； 另一方面， 黃磷生產產生的黃磷尾氣(主要成分為CO， 含量大于90)大部分通過火炬 燃燒排空， 白白浪費。 0003 現有的黃磷生產過程中存在黃磷尾氣通過火炬燃燒排空造成浪費的問題， 為此我 們提出一種黃磷尾氣火炬熱能回收器。 實用新型內容 0004 本實用新型的目的在于提供一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 以解決上述背景技術 中提出的黃磷生。

6、產過程中存在黃磷尾氣通過火炬燃燒排空造成浪費的問題。 0005 為實現上述目的， 本實用新型提供如下技術方案： 一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 包括鋼殼機體、 流動部與保溫部， 其特征在于： 所述流動部與保溫部位于鋼殼機體的內部由 上自下排列分布， 所述流動部包括有水盤管， 所述保溫部包括有黃磷尾氣管與風門， 所述鋼 殼機體的表面上設置有出水口與進水口， 所述鋼殼機體的內壁設置有耐熱襯里。 0006 優選的， 所述出水口穿過鋼殼機體并與水盤管連通， 所述出水口位于靠近鋼殼機 體上部的表面。 0007 優選的， 所述進水口穿過鋼殼機體并與水盤管連通， 所述進水口位于靠近鋼殼機 體下部的表面。 00。

7、08 優選的， 所述水盤管位于鋼殼機體的內部設置成連續的 “U” 型結構。 0009 優選的， 所述風門與外界連通， 空氣由風門進入鋼殼機體內部。 0010 優選的， 所述耐熱襯里分布在鋼殼機體的內壁， 且耐熱襯里圈住水盤管。 0011 與現有技術相比， 本實用新型的有益效果是： 本實用新型設計中， 黃磷尾氣由原直 接排空的黃磷火炬管由放空燃燒改為在熱能回收器底部燃燒室內燃燒， 產生的熱能加熱水 盤管內的循環水， 加熱的水進入黃磷生產的精制槽等設備， 熱水用于粗磷漂磷或設備管道 保溫， 取代傳統鍋爐， 充分利用黃磷尾氣熱能， 避免黃磷尾氣大部分通過火炬燃燒排空， 白 白浪費。 附圖說明 001。

8、2 圖1為本實用新型的立面結構示意圖； 0013 圖2為本實用新型的鋼殼機體俯視結構示意圖； 0014 圖3為本實用新型的風門布置結構示意圖； 0015 圖中： 1、 出水口； 2、 耐熱襯里； 3、 水盤管； 4、 鋼殼機體； 5、 進水口； 6、 黃磷尾氣管； 說明書 1/2 頁 3 CN 210740425 U 3 7、 風門。 具體實施方式 0016 下面將結合本實用新型實施例中的附圖， 對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、 完整地描述， 顯然， 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例， 而不是全部的 實施例。 基于本實用新型中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞。

9、動前提下 所獲得的所有其他實施例， 都屬于本實用新型保護的范圍。 0017 實施例 0018 請參閱圖1至圖3， 本實用新型提供一種技術方案： 一種黃磷尾氣火炬熱能回收器， 包括鋼殼機體4、 流動部與保溫部， 其特征在于： 流動部與保溫部位于鋼殼機體4的內部由上 自下排列分布， 流動部包括有水盤管3， 保溫部包括有黃磷尾氣管6與風門7， 鋼殼機體4的表 面上設置有出水口1與進水口5， 出水口 1穿過鋼殼機體4并與水盤管3連通， 進水口5穿過鋼 殼機體4并與水盤管3連通， 鋼殼機體4的內壁設置有耐熱襯里2。 0019 本實施例中， 優選的， 出水口1位于靠近鋼殼機體4上部的表面， 進水口5 位于。

10、靠近 鋼殼機體4下部的表面， 水盤管3位于鋼殼機體4的內部設置成連續的 “U” 型結構。 0020 本實施例中， 優選的， 黃磷尾氣管6的上端位于流動部內， 所述黃磷尾氣由黃磷尾 氣管6， 引入熱能回收器， 經人工或電子打火器點火燃燒， 產生約為 2095的火焰溫度， 通 過熱輻射加熱水盤管3內的流動水， 水經過進水口5進入， 通過控制進水口5的進水量， 熱水 溫度可提高約80左右， 經過水盤管3 加熱后由出水口1出水并通過管網到個用熱水點， 熱 水用于粗磷漂磷或設備管道保溫， 取代傳統鍋爐， 充分利用黃磷尾氣熱能。 0021 本實施例中， 優選的， 風門7與外界連通， 空氣由風門7進入鋼殼機。

11、體4 內部， 耐熱 襯里2分布在鋼殼機體4的內壁， 且耐熱襯里2圈住水盤管3， 避免尾氣燃燒的高溫損壞鋼殼 機體4。 0022 本實用新型的工作原理及使用流程： 水經過進水口5進入， 經過水盤管3 后由出水 口1出水， 黃磷尾氣由黃磷尾氣管6引入熱能回收器， 經人工或電子打火器點火燃燒產生約 為2095的火焰溫度， 燃燒所需空氣由風門7補入， 通過熱輻射加熱水盤管3內的流動水， 經 過水盤管3加熱后由出水口1出水， 通過控制進水口5的進水量， 熱水溫度可提高約80左 右， 經過水盤管3加熱后由出水口1出水并通過管網到個用熱水點， 通過耐熱襯里2對鋼殼機 體4進行保護。 0023 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例， 對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、 修 改、 替換和變型， 本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。 說明書 2/2 頁 4 CN 210740425 U 4 圖1 說明書附圖 1/2 頁 5 CN 210740425 U 5 圖2 圖3 說明書附圖 2/2 頁 6 CN 210740425 U 6 。