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    絕緣油生產用油液過濾裝置.pdf

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    1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)實用新型專利 (10)授權公告號 (45)授權公告日 (21)申請號 201920832945.8 (22)申請日 2019.06.04 (73)專利權人 寧波金輝化工實業有限公司 地址 315200 浙江省寧波市鎮海區寧波石 化經濟技術開發區鳳翔路766號 (72)發明人 陳輝 (51)Int.Cl. B01D 36/00(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)實用新型名稱 一種絕緣油生產用油液過濾裝置 (57)摘要 本實用新型揭示一種絕緣油生產用油液過 濾裝置, 本實用新型包括。

    2、工作臺, 工作臺頂部的 中央固定連接有過濾箱, 過濾箱內部且靠近頂部 的位置處滑動連接有干燥板, 過濾箱內部且靠近 干燥板底部的位置處滑動連接有過濾板, 過濾箱 左側且位于過濾板頂部的位置處固定連通有分 流板, 分流板的左側沿水平橫向均勻固定連通有 進油管, 工作臺右側底部的中央固定連通有出油 管, 工作臺底部的中央固定連接有驅動電機, 驅 動電機的輸出軸貫穿過濾箱頂部的中央并固定 連接有圓盤, 圓盤頂部的左右兩側均固定連接有 攪拌桿; 本實用新型能同時對絕緣油內部水分及 雜質的過濾, 有效的增加了工作效率, 避免了傳 統過濾過程中轉移油液使油液氧化失效。 權利要求書1頁 說明書4頁 附圖4頁。

    3、 CN 210728876 U 2020.06.12 CN 210728876 U 1.一種絕緣油生產用油液過濾裝置, 包括工作臺(1), 其特征在于: 所述工作臺(1)頂部 的中央固定連接有過濾箱(2), 所述工作臺(1)右側且靠近頂部的中央開設有第一開口(3), 所述過濾箱(2)內壁頂部且靠近第一開口(3)正面和背面的位置處均固定連接有第一滑軌 (4), 兩個所述第一滑軌(4)呈相對設置, 兩個所述第一滑軌(4)之間滑動連接有干燥板(5), 所述工作臺(1)右側且靠近第一開口(3)底部的位置處開設有第二開口(11), 所述過濾箱 (2)內壁頂部且靠近第二開口(11)正面和背面的位置處均固定。

    4、連接有第二滑軌(12), 兩個 所述第二滑軌(12)呈相對設置, 且所述第二滑軌(12)呈傾斜設置, 兩個所述第二滑軌(12) 之間滑動連接有過濾板(13), 所述第一開口(3)和第二開口(11)的形狀結構相同, 所述第一 開口(3)的右側和第二開口(11)的右側均鉸接有密封蓋(8), 所述密封蓋(8)的形狀結構與 第一開口(3)的形狀結構相適配, 所述過濾箱(2)左側且位于第二滑軌(12)頂部的位置處固 定連通有分流板(14), 所述分流板(14)的左側沿水平橫向均勻固定連通有進油管(15), 所 述工作臺(1)右側底部的中央固定連通有出油管(16), 所述出油管(16)的表面固定連接有 電。

    5、磁閥(17), 所述工作臺(1)底部的中央固定連接有驅動電機(18), 所述驅動電機(18)的輸 出軸貫穿過濾箱(2)頂部的中央并固定連接有圓盤(19), 所述圓盤(19)頂部的中央向圓盤 (19)的外沿處傾斜, 所述圓盤(19)頂部的左右兩側均固定連接有攪拌桿(20), 所述過濾箱 (2)內壁的底部固定連接有電加熱器(21)。 2.根據權利要求1所述的一種絕緣油生產用油液過濾裝置, 其特征在于: 所述干燥板 (5)的頂部和底部均開設有蜂窩狀網孔, 所述干燥板(5)的內部填充有無水氯化鈣顆粒, 所 述過濾板(13)的頂部和底部均開設有菱形網孔。 3.根據權利要求1所述的一種絕緣油生產用油液過濾。

    6、裝置, 其特征在于: 所述干燥板 (5)正面和背面的中央均固定連接有滑塊(6), 所述滑塊(6)滑動連接于第一滑軌(4)的內 壁, 所述過濾板(13)正面和背面的中央也都固定連接有滑塊(6), 所述過濾板(13)正面和背 面的滑塊(6)均滑動連接于第二滑軌(12)的內部。 4.根據權利要求1所述的一種絕緣油生產用油液過濾裝置, 其特征在于: 所述干燥板 (5)和過濾板(13)右側的中央均通過螺栓固定連接有把手(7), 所述把手(7)的中央為中空 結構。 5.根據權利要求1所述的一種絕緣油生產用油液過濾裝置, 其特征在于: 所述電加熱器 (21)有兩個, 兩個所述電加熱器(21)以工作臺(1)的。

    7、圓心為中心呈對稱設置。 6.根據權利要求1所述的一種絕緣油生產用油液過濾裝置, 其特征在于: 所述攪拌桿 (20)的左右兩側均固定連接有連接桿, 所述連接桿的頂端和低端分別與攪拌桿(20)的頂端 和底端相固定連接, 連接桿的正面為圓弧形結構且連接桿與連接桿之間固定連接有加強 筋。 7.根據權利要求1所述的一種絕緣油生產用油液過濾裝置, 其特征在于: 所述密封蓋 (8)左側的中央固定連接有密封墊(9), 所述密封墊(9)的形狀結構與第一開口(3)的形狀結 構相契合, 所述密封墊(9)左側的中央開設有凹槽(10), 所述凹槽(10)的位置與把手(7)的 位置相對應。 權利要求書 1/1 頁 2 C。

    8、N 210728876 U 2 一種絕緣油生產用油液過濾裝置 技術領域 0001 本實用新型涉及絕緣油生產技術領域, 具體涉及一種絕緣油生產用油液過濾裝 置。 背景技術 0002 一般工程上濾油的任務在一定程度上除掉油中所含水份和其它雜質, 提高油的絕 緣強度, 而油隨時與水份、 顆粒雜質、 纖維等有損于電性能的雜質接觸, 因此如何將油中已 有雜質清除, 以及如何確保油在整個濾油工藝過程中不繼續受到臟污, 便成了濾油問題的 兩個主要方面。 0003 工業上生產絕緣油時, 絕緣油內總是含有不少水分, 市面上有的絕緣油過濾裝置 在對絕緣油內部的水分進行清除后, 還需要轉移油液, 再次對絕緣油內部的。

    9、雜質進行清理, 這種工作方式操作復雜, 且這種過濾方式會使絕緣油多次與外界的空氣產生接觸, 會使絕 緣油內部氧化, 而導致絕緣油失效。 實用新型內容 0004 針對現有技術的不足, 本實用新型提供一種絕緣油生產用油液過濾裝置, 具備過 濾速度快、 過濾效率高等優點, 解決了傳統過濾過程中絕緣油易氧化的問題。 0005 本實用新型的絕緣油生產用油液過濾裝置, 包括工作臺, 工作臺頂部的中央固定 連接有過濾箱, 工作臺右側且靠近頂部的中央開設有第一開口, 過濾箱內壁頂部且靠近第 一開口正面和背面的位置處均固定連接有第一滑軌, 兩個第一滑軌呈相對設置, 兩個第一 滑軌之間滑動連接有干燥板, 工作臺右。

    10、側且靠近第一開口底部的位置處開設有第二開口, 過濾箱內壁頂部且靠近第二開口正面和背面的位置處均固定連接有第二滑軌, 兩個第二滑 軌呈相對設置, 且第二滑軌呈傾斜設置, 兩個第二滑軌之間滑動連接有過濾板, 第一開口和 第二開口的形狀結構相同, 第一開口的右側和第二開口的右側均鉸接有密封蓋, 密封蓋的 形狀結構與第一開口的形狀結構相適配, 過濾箱左側且位于第二滑軌頂部的位置處固定連 通有分流板, 分流板的左側沿水平橫向均勻固定連通有進油管, 工作臺右側底部的中央固 定連通有出油管, 出油管的表面固定連接有電磁閥, 工作臺底部的中央固定連接有驅動電 機, 驅動電機的輸出軸貫穿過濾箱頂部的中央并固定連。

    11、接有圓盤, 圓盤頂部的中央向圓盤 的外沿處傾斜, 圓盤頂部的左右兩側均固定連接有攪拌桿, 過濾箱內壁底部的固定連接有 電加熱器。 0006 本實用新型的絕緣油生產用油液過濾裝置, 其中干燥板的頂部和底部均開設有蜂 窩狀網孔, 干燥板的內部填充有無水氯化鈣顆粒, 過濾板的頂部和底部均開設有菱形網孔。 0007 本實用新型的絕緣油生產用油液過濾裝置, 其中干燥板正面和背面的中央均固定 連接有滑塊, 滑塊滑動連接于第一滑軌的內壁, 過濾板正面和背面的中央也都固定連接有 滑塊, 過濾板正面和背面的滑塊均滑動連接于第二滑軌的內部。 0008 本實用新型的絕緣油生產用油液過濾裝置, 其中干燥板和過濾板右側。

    12、的中央均通 說明書 1/4 頁 3 CN 210728876 U 3 過螺栓固定連接有把手, 把手的中央為中空結構。 0009 本實用新型的絕緣油生產用油液過濾裝置, 其中電加熱器有兩個, 兩個電加熱器 以工作臺的圓心為中心呈對稱設置。 0010 本實用新型的絕緣油生產用油液過濾裝置, 其中攪拌桿的左右兩側均固定連接有 連接桿, 連接桿的頂端和低端分別與攪拌桿的頂端和底端相固定連接, 連接桿的正面為圓 弧形結構且連接桿與連接桿之間固定連接有加強筋。 0011 本實用新型的絕緣油生產用油液過濾裝置, 其中密封蓋左側的中央固定連接有密 封墊, 密封墊的形狀結構與第一開口的形狀結構相契合, 密封墊左。

    13、側的中央開設有凹槽, 凹 槽的位置與把手的位置相對應。 0012 與現有技術相比, 本實用新型的有益效果如下: 0013 1、 本實用新型通過在過濾箱左側設置的分流板以及分流板上均勻設置的進油管, 配合在過濾箱內部設置的過濾板, 以及過濾板的頂部和底部開設的菱形網孔, 使得絕緣油 能夠均勻的通過過濾板流入過濾箱的底部, 在絕緣油穿過過濾板時, 其內部的顆粒雜質會 被留在過濾板上, 起到過濾絕緣油內部顆粒雜質的作用, 通過在過濾箱底部設置的電加熱 器, 使得該裝置能夠對絕緣油進行加熱, 將絕緣油內部的水分蒸發成水蒸氣, 配合在過濾箱 內壁頂部設置的干燥板, 配合干燥板頂部和底部設置的蜂窩狀網孔,。

    14、 配合干燥板內部設置 的無水氯化鈣顆粒, 使得水蒸氣能夠被干燥吸收, 本實用新型能同時對絕緣油內部水分及 雜質的過濾, 有效的增加了工作效率, 避免了傳統過濾過程中轉移油液使油液氧化失效。 0014 2、 本實用新型通過在過濾箱內部設置的圓盤, 以及圓盤上設置的攪拌桿, 配合工 作臺底部設置的驅動電機, 以及驅動電機的輸出軸與圓盤相連接的設置, 使得絕緣油能在 加熱過程中夠更加均勻的受熱, 通過設置的第一滑軌和第二滑軌, 以及第一開口和第二開 口處鉸接的密封蓋, 配合干燥板和過濾板上設置的把手, 便于工作人員將干燥板和過濾板 從過濾箱中抽出, 為工作人員的清潔工作帶來了便利。 附圖說明 001。

    15、5 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解, 構成本申請的一部分, 本申 請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請, 并不構成對本申請的不當限定。 在附圖中: 0016 圖1為整體正面剖視結構示意圖; 0017 圖2為整體右視密封蓋展開結構示意圖; 0018 圖3為分流板立體結構示意圖; 0019 圖4為干燥板立體結構示意圖; 0020 圖5為過濾板立體結構示意圖。 0021 圖中: 1、 工作臺; 2、 過濾箱; 3、 第一開口; 4、 第一滑軌; 5、 干燥板; 6、 滑塊; 7、 把手; 8、 密封蓋; 9、 密封墊; 10、 凹槽; 11、 第二開口; 12、 第二滑軌; 13、 。

    16、過濾板; 14、 分流板; 15、 進油 管; 16、 出油管; 17、 電磁閥; 18、 驅動電機; 19、 圓盤; 20、 攪拌桿; 21、 電加熱器。 具體實施方式 0022 以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式, 為明確說明起見, 許多實務上的 細節將在以下敘述中一并說明。 然而, 應了解到, 這些實務上的細節不應用以限制本實用新 說明書 2/4 頁 4 CN 210728876 U 4 型。 也就是說, 在本實用新型的部分實施方式中, 這些實務上的細節是非必要的。 此外, 為簡 化圖式起見, 一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。 0023 另外, 在本實用。

    17、新型中如涉及 “第一” 、“第二” 等的描述僅用于描述目的, 并非特別 指稱次序或順位的意思, 亦非用以限定本實用新型, 其僅僅是為了區別以相同技術用語描 述的組件或操作而已, 而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術 特征的數量。 由此, 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特 征。 另外, 各個實施例之間的技術方案可以相互結合, 但是必須是以本領域普通技術人員能 夠實現為基礎, 當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結 合不存在, 也不在本實用新型要求的保護范圍之內。 0024 請參閱圖1-5, 本實用新型的絕緣油生。

    18、產用油液過濾裝置, 包括工作臺1, 工作臺1 頂部的中央固定連接有過濾箱2, 工作臺1右側且靠近頂部的中央開設有第一開口3, 過濾箱 2內壁頂部且靠近第一開口3正面和背面的位置處均固定連接有第一滑軌4, 兩個第一滑軌4 呈相對設置, 兩個第一滑軌4之間滑動連接有干燥板5, 工作臺1右側且靠近第一開口3底部 的位置處開設有第二開口11, 過濾箱2內壁頂部且靠近第二開口11正面和背面的位置處均 固定連接有第二滑軌12, 兩個第二滑軌12呈相對設置, 且第二滑軌12呈傾斜設置, 兩個第二 滑軌12之間滑動連接有過濾板13, 該結構設置, 避免液壓油堆積在過濾板13上, 第一開口3 和第二開口11的形。

    19、狀結構相同, 第一開口3的右側和第二開口11的右側均鉸接有密封蓋8, 密封蓋8的形狀結構與第一開口3的形狀結構相適配, 過濾箱2左側且位于第二滑軌12頂部 的位置處固定連通有分流板14, 分流板14的左側沿水平橫向均勻固定連通有進油管15, 該 結構設置, 能使絕緣油均勻的進入過濾箱2內, 避免油液堆積在過濾板13上, 提高了過濾效 果, 工作臺1右側底部的中央固定連通有出油管16, 出油管16的表面固定連接有電磁閥17, 工作臺1底部的中央固定連接有驅動電機18, 驅動電機18的輸出軸貫穿過濾箱2頂部的中央 并固定連接有圓盤19, 圓盤19頂部的中央向圓盤19的外沿處傾斜, 該結構設置, 避。

    20、免了絕緣 油堆積在圓盤19的頂部, 圓盤19頂部的左右兩側均固定連接有攪拌桿20, 過濾箱2內壁的底 部固定連接有電加熱器21。 0025 干燥板5的頂部和底部均開設有蜂窩狀網孔, 干燥板5的內部填充有無水氯化鈣顆 粒, 該結構設置, 能將水蒸氣干燥吸收, 起到過濾絕緣油內部水分的作用, 過濾板13的頂部 和底部均開設有菱形網孔, 該結構設置, 使得絕緣油穿過過濾板13時, 其內部的顆粒雜質會 被留在過濾板13上, 起到過濾絕緣油內部顆粒雜質的作用。 0026 干燥板5正面和背面的中央均固定連接有滑塊6, 滑塊6滑動連接于第一滑軌4的內 壁, 過濾板13正面和背面的中央也都固定連接有滑塊6, 。

    21、過濾板13正面和背面的滑塊6均滑 動連接于第二滑軌12的內部, 干燥板5和過濾板13右側的中央均通過螺栓固定連接有把手 7, 把手7的中央為中空結構, 該結構設置, 便于工作人員將干燥板5和過濾板13從過濾箱2中 抽出, 為工作人員的清潔工作帶來了便利。 0027 電加熱器21有兩個, 兩個電加熱器21以工作臺1的圓心為中心呈對稱設置, 該結構 設置, 提高了該裝置對絕緣油的加熱速度, 使得絕緣油內部的水分蒸發的更快, 提高了過濾 效率。 0028 攪拌桿20的左右兩側均固定連接有連接桿, 連接桿的頂端和低端分別與攪拌桿20 的頂端和底端相固定連接, 連接桿的正面為圓弧形結構且連接桿與連接桿之。

    22、間固定連接有 說明書 3/4 頁 5 CN 210728876 U 5 加強筋, 該結構設置, 增加了攪拌桿20對絕緣油的攪拌效率, 使得絕緣油的受熱更加均勻。 0029 密封蓋8左側的中央固定連接有密封墊9, 密封墊9的形狀結構與第一開口3的形狀 結構相契合, 密封墊9左側的中央開設有凹槽10, 凹槽10的位置與把手7的位置相對應, 該結 構設置, 使得第一開口3處和第二開口11處均能形成密封結構, 避免外界的水蒸氣和雜質進 入過濾箱2中。 0030 在使用本實用新型時, 工作人員將絕緣油從進油管15中導入過濾箱2內部, 此時絕 緣油穿過過濾板13流入過濾箱2的內部, 絕緣油內部的顆粒雜質被。

    23、過濾板13阻擋, 從而使顆 粒雜質留在過濾板13上, 之后工作人員啟動電加熱器21和驅動電機18, 對絕緣油加熱, 當絕 緣油內的水分變為水蒸氣時, 水蒸氣會上升, 透過過濾板13進入干燥板5中, 此時水蒸氣會 被無水氯化鈣吸收, 從而達到過濾絕緣油內部水分的目的, 過濾結束后, 工作人員停止驅動 電機18和電加熱器21, 打開電磁閥17, 使絕緣油從出油管16內流出。 0031 以上所述僅為本實用新型的實施方式而已, 并不用于限制本實用新型。 對于本領 域技術人員來說, 本實用新型可以有各種更改和變化。 凡在本實用新型的精神和原理的內 所作的任何修改、 等同替換、 改進等, 均應包括在本實用新型的權利要求范圍之內。 說明書 4/4 頁 6 CN 210728876 U 6 圖1 說明書附圖 1/4 頁 7 CN 210728876 U 7 圖2 說明書附圖 2/4 頁 8 CN 210728876 U 8 圖3 說明書附圖 3/4 頁 9 CN 210728876 U 9 圖4 圖5 說明書附圖 4/4 頁 10 CN 210728876 U 10 。

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