8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置.pdf

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1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)實用新型專利 (10)授權公告號 (45)授權公告日 (21)申請號 201920854973.X (22)申請日 2019.06.06 (73)專利權人 深圳興大傳動元件有限公司 地址 518000 廣東省深圳市寶安區沙井街 道烏泥棚路22號13A棟一樓內側 (72)發明人 徐沛喜曾海鋒邱超凡 (51)Int.Cl. G01M 13/022(2019.01) (54)實用新型名稱 一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試 裝置 (57)摘要 本實用新型公開了一種8字型編碼器專用聯 軸器的抗疲勞測試裝置， 涉及抗疲勞測試技術領 域,包括底座， 所述底。

2、座的上表面依次設置有一 動力裝置、 夾緊裝置、 配重裝置， 所述動力裝置包 括一安裝在底座上表面的調速電機， 所述調速電 機的一側安裝有一觸摸屏， 所述調速電機通過傳 動軸連接有第一轉換套， 所述夾緊裝置包括一組 相對設置的液壓缸， 所述液壓缸的端部固定連接 有一頂桿， 所述頂桿的端部焊接有一夾板， 所述 配重裝置包括一第二轉換套， 所述第二轉換套固 定連接有配重塊。 該8字型編碼器專用聯軸器的 抗疲勞測試裝置， 通過動力裝置、 夾緊裝置、 配重 裝置相互配合測試聯軸器的抗疲勞強度， 操作簡 單， 適用于各種8字型編碼器聯軸器。 權利要求書1頁 說明書3頁 附圖1頁 CN 210741847 。

3、U 2020.06.12 CN 210741847 U 1.一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的中部開設有T形滑槽， 且滑槽內滑動設有兩支撐塊(6)， 所述底座(1)的 上表面依次設置有一動力裝置(2)、 夾緊裝置(3)、 配重裝置(4)； 所述動力裝置(2)包括一安裝在底座(1)上表面的調速電機(201)， 所述調速電機(201) 的一側安裝有一觸摸屏(202)， 所述調速電機(201)通過傳動軸連接有第一轉換套(203)； 所述第一轉換套(203)卡接有聯軸器(5)； 所述夾緊裝置(3)包括一組相對設置的液壓缸(301)， 所述液壓。

4、缸(301)的端部固定連 接有一頂桿(302)， 所述頂桿(302)的端部焊接有一夾板(303)， 所述夾板(303)的上表面固 定連接有一測量尺(304)； 所述配重裝置(4)包括一第二轉換套(401)， 所述第二轉換套(401)卡接在聯軸器(5)的 一側， 所述第二轉換套(401)固定連接有配重塊(402)， 所述配重塊(402)的一側嵌有一轉速 傳感器(403)。 2.根據權利要求1所述的一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置， 其特征在 于： 所述夾板(303)為垂直于底座(1)的矩形板狀結構， 且測量尺(304)的刻度值起始位置與 其中一夾板(303)的內側壁一致。 3.根據權利。

5、要求1所述的一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置， 其特征在 于： 所述支撐塊(6)的上表面開設有圓弧凹槽。 4.根據權利要求1所述的一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置， 其特征在 于： 所述轉速傳感器(403)與觸摸屏(202)通過無線電波連接。 5.根據權利要求1所述的一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置， 其特征在 于： 所述第一轉換套(203)、 第二轉換套(401)的一側設置有三爪卡盤， 通過三爪卡盤卡接聯 軸器(5)。 權利要求書 1/1 頁 2 CN 210741847 U 2 一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置 技術領域 0001 本實用新型涉及抗疲。

6、勞測試技術領域， 具體為一種8字型編碼器專用聯軸器的抗 疲勞測試裝置。 背景技術 0002 8字型編碼器的聯軸器， 顧名思義就是專門用來聯接電機與8字型編碼器的聯軸 器， 許多機械零件都是在循環載荷的作用下工作的， 如曲軸、 齒輪、 彈簧、 聯軸器等， 循環載 荷是指大小、 方向都隨時間發生周期性變化的載荷， 承受循環載荷作用的零件， 在工作過程 中， 常常在工作應力還低于制作材料的屈服點或規定殘余伸長應力的情況下， 仍然會發生 斷裂， 這種現象稱為疲勞， 疲勞斷裂與靜載荷作用下的斷裂不同， 不管是韌性材料還是脆性 材料， 疲勞斷裂都是突然發生的， 事先無明顯的塑性變形作為預兆， 故具有很大的。

7、危險性， 所以需要測試聯軸器的抗疲勞強度。 0003 目前， 8字型編碼器的聯軸器仍然使用普通聯軸器測試抗疲勞強度， 使用麻煩， 不 能適用于各種8字型編碼器的聯軸器， 缺少一種專門用于測試8字型編碼器的聯軸器抗疲勞 強度的裝置。 實用新型內容 0004 (一)解決的技術問題 0005 針對現有技術的不足， 本實用新型提供了一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞 測試裝置， 解決了8字型編碼器的聯軸器仍然使用普通聯軸器測試抗疲勞強度， 使用麻煩， 不能適用于各種8字型編碼器的聯軸器， 缺少一種專門用于測試8字型編碼器的聯軸器抗疲 勞強度的裝置的問題。 0006 (二)技術方案 0007 為實現以上。

8、目的， 本實用新型通過以下技術方案予以實現： 一種8字型編碼器專用 聯軸器的抗疲勞測試裝置， 包括底座， 所述底座的中部開設有T 形滑槽， 且滑槽內滑動設有 兩支撐塊， 所述底座的上表面依次設置有一動力裝置、 夾緊裝置、 配重裝置， 所述動力裝置 包括一安裝在底座上表面的調速電機， 所述調速電機的一側安裝有一觸摸屏， 所述調速電 機通過傳動軸連接有第一轉換套， 所述第一轉換套卡接有聯軸器， 所述夾緊裝置包括一組 相對設置的液壓缸， 所述液壓缸的端部固定連接有一頂桿， 所述頂桿的端部焊接有一夾板， 所述夾板的上表面固定連接有一測量尺， 所述配重裝置包括一第二轉換套， 所述第二轉換 套卡接在聯軸器。

9、的一側， 所述第二轉換套固定連接有配重塊， 所述配重塊的一側嵌有一轉 速傳感器。 0008 優選的， 所述夾板為垂直于底座的矩形板狀結構， 且測量尺的刻度值起始位置與 其中一夾板的內側壁一致。 0009 優選的， 所述支撐塊的上表面開設有圓弧凹槽。 0010 優選的， 所述轉速傳感器與觸摸屏通過無線電波連接。 說明書 1/3 頁 3 CN 210741847 U 3 0011 優選的， 所述第一轉換套、 第二轉換套的一側設置有三爪卡盤， 通過三爪卡盤卡接 聯軸器。 0012 (三)有益效果 0013 本實用新型提供了一種8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置。 具備以下有 益效果： 0014 。

10、(1)、 該8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置， 通過底座上安裝的夾緊裝置 來固定聯軸器， 兩側相對的設置可以適用于不同直徑的聯軸器， 而兩塊相對平行的夾板， 夾 緊聯軸器后， 兩塊夾板內側之間的距離即為聯軸器的直徑， 配合測量尺， 操作人員可以直接 讀出聯軸器的直徑， 底座上兩個可以自由滑動的支撐塊可以用于支撐不同長度的聯軸器， 方便快捷， 提高了操作人員的工作效率。 0015 (2)、 該8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置， 通過動力裝置與配重裝置的 配合使用模擬聯軸器工作的情況， 簡單高效的完成了對聯軸器抗疲勞的測試， 工作人員只 需觀察記錄觸摸屏上的數據即可完成測試數據的記錄，。

11、 配重塊可以代替8字型編碼器， 使聯 軸器的工作情況更真實， 而第一轉換套、 第二轉換套通過三爪卡盤可以用于不同的聯軸器， 增加了測試裝置的工作范圍， 使得該8字型編碼器專用聯軸器的抗疲勞測試裝置實用性較 強。 附圖說明 0016 圖1為本實用新型動力裝置工作示意圖； 0017 圖2為本實用新型卡緊裝置工作示意圖。 0018 圖中： 1、 底座； 2、 動力裝置； 201、 調速電機； 202、 觸摸屏； 203、 第一轉換套； 3、 夾緊 裝置； 301、 液壓缸； 302、 頂桿； 303、 夾板； 304、 測量尺； 4、 配重裝置； 401、 第二轉換套； 402、 配 重塊； 403。

12、、 轉速傳感器； 5、 聯軸器； 6、 支撐塊。 具體實施方式 0019 下面將結合本實用新型實施例中的附圖， 對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、 完整地描述， 顯然， 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例， 而不是全部的 實施例。 基于本實用新型中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例， 都屬于本實用新型保護的范圍。 0020 請參閱圖1-2， 本實用新型提供一種技術方案： 一種8字型編碼器專用聯軸器的抗 疲勞測試裝置， 包括底座1， 底座1的中部開設有T形滑槽， 且滑槽內滑動設有兩支撐塊6， 支 撐塊6的上表面開設有圓弧凹槽， 底座1。

13、上兩個可以自由滑動的支撐塊6可以用于支撐不同 長度的聯軸器5， 方便快捷， 提高了操作人員的工作效率， 底座1的上表面依次設置有一動力 裝置2、 夾緊裝置3、 配重裝置4， 動力裝置2包括一安裝在底座1上表面的調速電機201， 該調 速電機201為YCT1124A電磁調速三項異步電機， 調速電機201的一側安裝有一觸摸屏202， 調 速電機201通過傳動軸連接有第一轉換套203， 第一轉換套203 卡接有聯軸器5， 夾緊裝置3 包括一組相對設置的液壓缸301， 液壓缸301的端部固定連接有一頂桿302， 頂桿302的端部 焊接有一夾板303， 夾板303的上表面固定連接有一測量尺304， 夾板。

14、303為垂直于底座1的矩 形板狀結構， 且測量尺304的刻度值起始位置與其中一夾板303的內側壁一致， 兩側相對的 說明書 2/3 頁 4 CN 210741847 U 4 設置可以適用于不同直徑的聯軸器5， 而兩塊相對平行的夾板303， 夾緊聯軸器5后， 兩塊夾 板303內側之間的距離即為聯軸器5的直徑， 配合測量尺 304， 操作人員可以直接讀出聯軸 器5的直徑， 配重裝置4包括一第二轉換套 401， 第二轉換套401卡接在聯軸器5的一側， 第一 轉換套203、 第二轉換套 401的一側設置有三爪卡盤， 通過三爪卡盤卡接聯軸器5， 第二轉換 套401固定連接有配重塊402， 配重塊402的。

15、一側嵌有一型號為RC7200的磁阻式轉速傳感器 403， 轉速傳感器403與觸摸屏202通過無線電波連接， 通過動力裝置 2與配重裝置4的配合 使用模擬聯軸器5工作的情況， 簡單高效的完成了對聯軸器5抗疲勞的測試， 工作人員只需 觀察記錄觸摸屏202上的數據即可完成測試數據的記錄， 配重塊402可以代替8字型編碼器， 使聯軸器5的工作情況更真實， 而第一轉換套203、 第二轉換套401通過三爪卡盤可以用于不 同的聯軸器5， 增加了測試裝置的工作范圍， 使得該抗疲勞測試裝置的實用性較強。 0021 使用時， 操作人員只需滑動支撐塊6， 使兩塊支撐塊6之間的距離適合聯軸器5， 將 聯軸器5放置在支。

16、撐塊6上， 啟動夾緊裝置3， 頂桿302在液壓缸 301的作用下推動夾板303， 夾緊聯軸器5， 兩塊夾板303內側之間的距離即為聯軸器5的直徑， 操作人員直接讀出夾板 303上表面固定連接的測量尺304 顯示的刻度值， 關閉夾緊裝置3， 拿起聯軸器5， 將聯軸器5 的一側放入第一轉換套203， 將聯軸器5的另一側放入第二轉換套401， 將配重塊402放入第 二轉換套401， 啟動動力裝置2， 調速電機201通過第一轉換套203、 第二轉換套401帶動聯軸 器5、 配重塊402轉動， 操作人員可以通過調節調速電機 201的功率來模擬聯軸器5不同轉速 下的工作情況， 嵌在配重塊402上的轉速傳感。

17、器403將聯軸器5的轉速數據通過無線電波傳 遞到觸摸屏202， 工作人員只需觀察記錄觸摸屏202上的數據即可， 測試方法簡單， 適用于各 種8字型編碼器聯軸器， 使得該抗疲勞測試裝置的實用性較強。 0022 需要說明的是， 在本文中， 諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實 體或者操作與另一個實體或操作區分開來， 而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存 在任何這種實際的關系或者順序。 而且， 術語 “包括” 、“包含” 或者其任何其他變體意在涵蓋 非排他性的包含， 從而使得包括一系列要素的過程、 方法、 物品或者設備不僅包括那些要 素， 而且還包括沒有明確列出的其他要素， 或者是還包括為這種過程、 方法、 物品或者設備 所固有的要素。 在沒有更多限制的情況下。 由語句 “包括一個.限定的要素， 并不排除 在包括所述要素的過程、 方法、 物品或者設備中還存在另外的相同要素” 。 0023 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例， 對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、 修 改、 替換和變型， 本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。 說明書 3/3 頁 5 CN 210741847 U 5 圖1 圖2 說明書附圖 1/1 頁 6 CN 210741847 U 6 。