彈性膜材的切割方法及彈性絲.pdf

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1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)發明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請號 202010548683.X (22)申請日 2020.06.16 (30)優先權數據 108121685 2019.06.21 TW (71)申請人 勤倫有限公司 地址 中國臺灣彰化縣 (72)發明人 姚明賢 (74)專利代理機構 北京北新智誠知識產權代理 有限公司 11100 代理人 陳英 (51)Int.Cl. D01D 5/42(2006.01) D01F 1/04(2006.01) D01F 1/10(2006.01) D06M 11/00(2006.01) D06M 。

2、13/00(2006.01) D06M 15/00(2006.01) (54)發明名稱 彈性膜材的切割方法及彈性絲 (57)摘要 本發明關于一種彈性膜材的切割方法及彈 性絲， 該切割方法包含有： 制置一具彈性的彈性 膜材； 將該彈性膜材與一墊層暫時性貼合， 形成 一半成品膜材， 使該彈性膜材受該墊層支撐； 持 續牽引該半成品膜材， 并于牽引過程中， 以一切 割裝置將該彈性膜材切割出復數細絲； 將切割后 的該等細絲與該墊層分離， 分離后的細絲即為該 彈性絲， 且可制成具功能性及具特殊外觀的彈性 絲。 以該彈性絲編織成的織物具有柔軟、 貼身、 觸 感佳及具彈性效果。 權利要求書2頁 說明書10頁 。

3、附圖18頁 CN 112111799 A 2020.12.22 CN 112111799 A 1.一種彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲為高分子材質的細小線體并具可拉伸的彈性， 該 彈性絲以切割方法制成， 其斷面概呈矩形， 其一對對邊為切割形成的平面。 2.如權利要求1所述的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲具有連續性的長度， 且其寬度為 0.09-3mm。 3.如權利要求1或2所述的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲具有： 一基層， 是高分子材質， 并具有可拉伸的彈性； 至少一功能層， 設于該彈性絲的至少一表面， 所述的功能層是使該彈 性絲具有反光性、 夜旋光性或導電性。 4.如權利要求1或2所述。

4、的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲具有： 一基層， 是高分子材質， 并具有可拉伸的彈性； 至少一夜光層， 可發出夜光， 設于該基層的至少一表面。 5.如權利要求4所述的彈性絲， 其特征在于： 該夜光層具有復數微膠囊夜光顆粒， 各該 微膠囊夜光顆粒具有一或多個夜光粒子以及一包覆層， 該包覆層包覆該一或多個夜光粒 子。 6.如權利要求4所述的彈性絲， 其特征在于： 包覆層的材質為樹脂。 7.如權利要求4所述的彈性絲， 其特征在于： 該包覆層為可抗氯化鉀的樹脂。 8.如權利要求4所述的彈性絲， 其特征在于： 該基層內混合有色料。 9.如權利要求4所述的彈性絲， 另包含有： 至少一色層， 是具有顏色，。

5、 該色層設于該基層 的一表面。 10.如權利要求8所述的彈性絲， 其特征在于： 該基層的一表面具至少一色層及至少一 夜光層， 該夜光層位于該色層的外側。 11.如權利要求4所述的彈性絲， 其特征在于： 該夜光層為該復數微膠囊夜光顆粒與一 樹脂的混合體。 12.如權利要求1或2所述的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲具有至少一反光層， 使該彈 性絲的表面可反光。 13.如權利要求12所述的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲具有二反光層以及一結合層， 該結合層位于該二反光層之間。 14.如權利要求1或2所述的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲中添加有金屬粉末。 15.如權利要求14所述的彈性絲， 其特征。

6、在于： 該金屬粉末選自鋁、 銀、 金、 钖或銅， 且其 大小為5 m-100 m。 16.如權利要求1或2所述的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲具有： 一基層， 是高分子材 質， 并具有可拉伸的彈性； 至少一導電漿涂層， 設于該基層的至少一表面。 17.如權利要求1或2所述的彈性絲， 其特征在于： 該彈性絲的材質為： PU(聚胺酯)、 PVC (聚氯乙烯)， TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)、 TPE(熱塑性彈性體)、 TPR(熱可塑性橡膠)或 硅膠。 18.如權利要求1所述的彈性絲， 其特征在于： 二條或二條以上所述的彈性絲揉捻成一 條線； 或至少一條所述的彈性絲與至少一條的纖維揉捻成一條線。

7、。 19.一種彈性膜材的切割方法， 其特征在于： 包含有： 制置一具伸展彈性的彈性膜材； 將該彈性膜材與至少一層墊層暫時性貼合， 形成一半成品膜材， 該墊層的延展性低于 該彈性膜材， 該彈性膜材受該墊層支撐； 權利要求書 1/2 頁 2 CN 112111799 A 2 持續牽引該半成品膜材， 并于牽引過程中， 以一切割裝置持續將該彈性膜材切割出復 數細絲； 以及 將切割后的該復數細絲與該墊層分離， 以制成該彈性絲。 20.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性絲被切割的寬度為0.09-3mm。 21.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材與該墊層之間的暫時性貼。

8、 合力低， 該彈性膜材與該墊層容易剝離。 22.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材的厚度系介于0.02-1mm。 23.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該墊層為離型紙或離型膜。 24.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材的材質為： PU(聚胺酯)、 PVC(聚氯乙烯)， TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)、 TPE(熱塑性彈性體)、 TPR(熱可塑性橡膠) 或硅膠。 25.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該墊層為PET(聚對苯二甲酸乙二酯) 薄膜。 26.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材具有： 一基層，。

9、 是高分子材 質， 并具有可拉伸的彈性； 至少一夜光層， 可發出夜光， 設于該基層的至少一表面。 27.如權利要求19所述的切割方法， 其特征在于： 該夜光層具有復數微膠囊夜光顆粒， 各該微膠囊夜光顆粒具有一或多個夜光粒子以及一包覆層， 該包覆層包覆該一或多個夜光 粒子。 28.如權利要求27所述的切割方法， 其特征在于： 包覆層的材質為樹脂。 29.如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于： 該基層混合有色料。 30.如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材另包含有： 至少一色層， 具 有顏色， 該色層設于該基層的一表面。 31.如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于：。

10、 該基層的一表面具至少一色層及至少 一夜光層， 該夜光層位于該色層的外側。 32.如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于： 該夜光層為該復數微膠囊夜光顆粒與 一樹脂的混合體。 33.如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材具有至少一反光層。 34.如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材具有二反光層以及一結合 層， 該結合層位于該二反光層之間。 35.如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材中添加有金屬粉末。 36.如權利要求35所述的切割方法， 其特征在于： 該金屬粉末選自鋁、 銀、 金、 钖或銅， 且 其大小為5 m-100 m。 37.。

11、如權利要求26所述的切割方法， 其特征在于： 該彈性膜材具有： 一基層， 是高分子材 質， 并具可拉伸的彈性； 至少一導電漿涂層， 設于該基層的至少一表面。 權利要求書 2/2 頁 3 CN 112111799 A 3 彈性膜材的切割方法及彈性絲 技術領域 0001 本發明涉及一種彈性膜材的切割方法及彈性絲， 并使該彈性絲具功能性效果與特 殊外觀。 背景技術 0002 使用于服飾的彈性絲的傳統作法是抽紗制成,抽紗制成的彈性絲的斷面呈圓形， 且除了具有彈性之外， 并無其他功能。 0003 現有技術以膜材制成的紗線， 具有一定的剛性， 欠缺彈性及柔軟性， 以切絲制成的 紗線所做成的織物在質感上及穿。

12、著上并不舒適柔軟， 現有的切絲制成的紗線均以PET聚酯 膜材制成， 此種膜材相當硬， 與礦泉水瓶子為相同的材料。 而現有的反光紗， 若是雙面反光 者， 則是在二層的反光膜的中間貼合一層PET薄膜， 再切成紗線； 而若是單面反光者， 則是在 一層反光膜的背面貼合一層PET薄膜， 再切成紗線。 現有的膜材的所以能夠切成紗線都是借 由PET膜材的剛性才能進行切割， 若無PET成份便無法裁切， 因為目前對膜材分絲的工藝技 術無法對軟質的材料進行切割， 故現有的切割膜材制成的紗線均具有相當的硬度。 0004 由于切絲工藝的障礙， 使得所能使用的膜材受到限制， 造成以現有紗線無法達到 功能性與特殊外觀效果。

13、， 若能將具有功能性及特殊外觀效果的膜材制成具有彈性的紗線或 絲， 以其編織成的織物便能具有相當的柔軟性與彈性。 然而， 依現行技藝仍無法用切割的方 式將具有功能性或特殊外觀的彈性膜材制成彈性絲。 0005 惟， 若欲以切割的方法制成可編織的、 具彈性的紗線或絲， 必然須裁切相當長度且 厚度相當薄的具彈性的膜材， 以及具特殊功能的彈性膜材， 且須切割的相當的細， 方能讓其 使用范圍更為廣泛。 發明人經過市場考察并詢問對膜材切絲的制造業者有沒有辦法切割彈 性膜材， 發現現行工藝并無法將薄膜狀、 軟質、 具彈性的膜材切割成細絲， 并發現其主要的 原因有幾個， 其一， 由于彈性膜材具彈性且質軟， 易。

14、變形撓動， 易發生刀具無法確實切割彈 性膜材的狀況， 造成切成的絲忽大忽小， 且有鋸齒狀的現象， 當彈性膜材的彈性與韌性越大 時， 會發生刀具并未切斷彈膜性材的情形， 尤其是， 若同時以多個刀具對一片彈性膜材裁切 出多條絲時， 若一個刀具并未切斷該彈性膜材， 即會變成不良品， 該彈性膜材便須報廢。 且， 軟質的彈性膜材于容易會有皺折， 使得切割時， 其部分材料會上下疊在一起， 影響切割的實 行及容易形成不良品。 0006 其二， 牽引該具彈性的彈性膜材時， 由于具彈性的緣故， 該膜材被牽引時， 其每個 部位的伸展狀況、 張力會不平均， 例如張力過大之處， 切割后的細絲會形成皺折狀， 而張力 過。

15、小之處， 裁切后的細會形成波浪狀， 且因張力不平均， 切割后的絲會不一樣粗細， 造成質 量不良。 其三， 由于拉伸狀況不平均， 且要切割的絲的寬度細小， 因此， 會發生切斷的情形， 同樣成為不良品， 且降低良率。 0007 由于上揭原因， 因此， 市面上尚無法以牽引及切割彈性膜材的方式制成彈性絲， 且 無法制成具有夜光、 反光效果的彈性絲或具有金屬質感、 導電效果的彈性絲。 說明書 1/10 頁 4 CN 112111799 A 4 發明內容 0008 本發明的主要目的在于提供一種柔軟及具有彈性的彈性絲， 以該彈性絲制成的織 物系柔軟、 觸感佳與具有彈性。 0009 本發明的另一目的在于提供一。

16、種高分子材料的彈性絲， 使彈性絲具有夜光、 反光 或金屬質感的效果。 0010 本發明的再一目的在于提供一種高分子材料的彈性絲， 其具有導電材料， 具有導 電作用， 得以將太能陽蓄存為電能。 0011 本發明的又一目的在于提供一種彈性膜材的切割方法， 是以切割連續進給的彈性 膜材的方法制成上述的彈性絲。 0012 本發明所提供的一種彈性膜材的切割方法， 借由連續進給的彈性膜材以制成上述 的彈性絲， 該切割方法包含有下列過程： 0013 制置一具伸展彈性的彈性膜材； 0014 將該彈性膜材與一墊層暫時性貼合， 形成一半成品膜材， 該墊層的延展性系低于 該彈性膜材； 0015 持續牽引該半成品膜材。

17、， 并于牽引過程中， 以一切割裝置持續將該彈性膜材切割 出復數細絲； 以及 0016 將切割后的該等細絲與該墊層分離， 分離后所取得的細絲即為彈性絲。 0017 本發明所提供的一種彈性絲， 系為高分子材質的細小線體， 并具可拉伸的彈性， 該 彈性絲的斷面概呈矩形， 其一對對邊為切割形成的平面。 0018 借此， 本發明可以切割方式制作彈性絲， 以該彈性絲編織成的織物具有柔軟、 貼 身、 觸感佳及彈性佳的效果。 0019 較佳地， 該彈性絲系具有連續性的長度， 且其寬度為0.09-3mm。 0020 較佳地， 該彈性絲及該彈性膜材系具有： 一基層， 為高分子材質， 并具可拉伸的彈 性； 至少一功。

18、能層， 設于該基層的至少一表面， 所述的功能層可為夜光層， 使該彈性絲可發 出夜光。 所述的功能層可為反光層， 使該彈性絲可反光。 所述的功能層可為導電漿涂層， 使 該彈性絲所制成的織物可將太陽能轉換為電能。 0021 較佳地， 該彈性絲及該彈性膜材的基層內系具有色料， 以改變具夜光功能的彈性 絲的外觀顏色。 0022 較佳地， 該彈性絲及該彈性膜材的基層的至少一表面設有至少一色層， 以改變具 夜光功能的彈性絲的外觀顏色。 0023 較佳地， 該彈性絲及該彈性膜材具有至少一反光層， 使該彈性絲可反光。 0024 較佳地， 該彈性絲及該彈性膜材中系添加有金屬粉末， 使該彈性絲的外觀具有金 屬質感。

19、。 0025 較佳地， 該彈性絲及該彈性膜材系具有至少一導電漿涂層， 使該彈性絲所制成的 織物可將太陽能轉換為電能 0026 本發明的有益效果： 本發明的一種彈性膜材的切割方法及彈性絲， 并使該彈性絲 具功能性效果與特殊外觀。 說明書 2/10 頁 5 CN 112111799 A 5 附圖說明 0027 本發明的目的、 特征以及所達成的功效可由下述若干較佳實施例的說明及圖式獲 得了解， 其中： 0028 圖1是本發明一較佳實施例的一彈性絲的立體圖。 0029 圖2是圖一中的2-2剖線的放大剖面圖。 0030 圖3是本發明一較佳實施例切割一彈性膜材的制程示意圖。 0031 圖4是圖3中的4-4。

20、剖線處的示意圖， 顯示復數刀具切割該彈性膜材的示意圖， 顯示 將一卷半成品膜材切割出復數細絲。 0032 圖5A及圖5B是圖3中的5-5剖線處的示意圖， 顯示彈性膜材被切割后的態樣。 0033 圖6是顯示圖3的部分結構的立體示意圖。 0034 圖7是本發明的第二較佳實施例的制程示意圖。 0035 圖8是本發明第三較佳實施例的彈性絲的放大剖面圖。 0036 圖9是本發明第三較佳實施例的彈性膜材的剖面圖。 0037 圖10是圖9的放大示意圖。 0038 圖11是顯示一微膠囊夜光顆粒的剖面示意圖。 0039 圖12是本發明切割圖9的彈性膜材的制程示意圖。 0040 圖13是顯示圖9及圖10的彈性膜材。

21、的另一種制造方法。 0041 圖14是本發明第四較佳實施例的彈性絲的剖面圖。 0042 圖15是本發明第五較佳實施例的彈性膜材的剖面圖。 0043 圖16是本發明第六較佳實施例的彈性膜材的剖面圖。 0044 圖17是圖16的彈性膜材所切割形成的彈性絲的剖面圖。 0045 圖18是本發明第七較佳實施例的彈性膜材的剖面圖。 0046 圖19是本發明第八較佳實施例的彈性絲的剖面圖。 0047 圖20是本發明第九較佳實施例的彈性絲的剖面圖。 0048 圖21是本發明第十較佳實施例切割一彈性膜材的制程示意圖。 0049 圖22是圖21的彈性膜材與墊層的局部放大圖。 0050 圖23是本發明第十較佳實施例。

22、的彈性絲的剖面圖。 0051 圖24是本發明第十一較佳實施例的彈性絲的剖面圖。 0052 圖25是本發明第十一較佳實施例切割一彈性膜材的制程示意圖。 0053 圖26是圖25的彈性膜材與墊層的局部放大圖。 0054 圖27是本發明第十二較佳實施例的彈性絲的剖面圖。 0055 圖28是本發明第十二較佳實施例的彈性膜材的剖面圖。 0056 圖29是顯示以該彈性絲編織成織物的示意圖。 0057 圖30是顯示以本發明的多條彈性絲揉捻成一條線的示意圖。 0058 圖31是顯示本發明的彈性絲與其他紗線揉捻成一條線的示意圖。 0059 10、 10a、 10b、 10c、 10d、 10e、 10f、 10。

23、g、 10h彈性絲 0060 12側面 13頂面 14底面 0061 20、 20a、 20b、 20c、 20d、 20f、 20g、 20h彈性膜材 0062 22滾輪 23、 23a、 23b基層 231色層 說明書 3/10 頁 6 CN 112111799 A 6 0063 24、 24a、 24b夜光層 25夜光粒子 0064 26包覆層 27微膠囊夜光顆粒 28樹脂 0065 29載體 0066 30墊層 0067 40切割裝置 42刀具 0068 50結合層 52反光層 56金屬粉末 0069 60導電漿涂層 70衣服 72電池 0070 74電線 0071 80、 85復合線。

24、 86纖維 0072 S半成品膜材 T細絲 R細絲卷 0073 U墊層圈 具體實施方式 0074 本發明是提供一種以具有彈性、 軟性的高分子材料所制成的彈性絲及該彈性絲的 切割方法， 圖1及圖2是本發明一較佳實施例的彈性絲10的物品， 而圖3及圖4顯示本發明一 較佳實施例的制作該彈性絲的制法的制程示意圖。 本發明是制置一具伸展彈性的高分子材 質的彈性膜材， 將該彈性膜材與一墊層暫時性貼合， 接著牽引該彈性膜材， 以一切割裝置將 該彈性膜材持續切割出復數細絲， 復將該等細絲與該墊層分離， 所述的細絲便是本發明的 彈性絲的成品。 0075 請參閱圖3， 本發明是對具有相當長度的一彈性膜材20切割成。

25、細小的彈性絲， 本較 佳實施例的彈性膜材20于切割前為成卷的型式， 并以諸如滾輪22或其他相同作用的方式拉 動、 牽引該彈性膜材20， 以便持續地進給該彈性膜材， 且于牽引該彈性膜材20的過程中切割 該彈性膜材， 亦即一邊牽引同時一邊切割該彈性膜材， 而切割出如圖1所示的一條條的彈性 絲10。 0076 該彈性膜材20于本發明的較佳實施例為PU(聚胺酯， Polyurethane)、 PVC(聚氯乙 烯， Polyvinyl Chloride) ， TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠， Thermoplastic polyurethanes)、 TPE(熱塑性彈性體， Thermoplastic 。

26、Elastomer)、 TPR(熱可塑性橡膠， ThemoplasticRubber)或硅膠等高分子材料所制成的薄膜材料， 具可拉伸的彈性且質軟。 該 彈性膜材20越薄越好， 例如， 但不以此為限， 其厚度介于0.02-1mm的范圍， 包括0.08- 0.13mm， 并以0.09-0.12mm為佳。 0077 一片狀或膜狀的墊層30， 為彈性低、 延展性低、 且剛性大于彈性膜材的材質， 可為 紙質或高分子材料制成， 例如但不以此為限， 離型紙或離型膜， 離型膜者， 可選用PET(聚對 苯二甲酸乙二酯， polyethylene terephthalate)薄膜。 該墊層30于本實施例為成卷的型。

27、 態， 并與該彈性膜材20暫時性貼合， 形成一半成品膜材S。 本發明所稱的暫時性貼合是指該 彈性膜材20與該墊層30之間的黏著力極低， 容易剝離， 其黏著力以該二者20、 30能被一起牽 引與切割的最低黏著度即可。 彈性膜材20與墊層30之間可以一暫時性黏著層(未示)黏著， 且該暫時性黏著層并不會有殘膠現象， 亦即， 當彈性膜材20與墊層30分離時， 該彈性膜材的 表面不會有該暫時性黏著層的殘膠， 換句話說， 該彈性膜材的表面不會殘留暫時性黏著層 的膠。 此外， 該彈性膜材與墊層亦可利用靜電吸附的方式貼合， 不以設有黏膠或黏著層為必 說明書 4/10 頁 7 CN 112111799 A 7 。

28、要。 將形成該彈性膜材20的樹脂涂布在墊層(離型紙或離型膜)30上， 使該二者利用靜電吸 附暫時性貼合， 只要能讓彈性膜材20有一個強力的支撐不變型、 可進行切割即可， 該二者 20、 30之間不限于要有膠或黏著劑。 0078 必須說明的是， 為了使該軟質的彈性膜材能在后續的制程中進行切割， 本發明提 供一個更容易進行切割的硬質材料做為彈性膜材的支撐,故墊層是否為塑料薄膜或是涂布 樹酯的紙并非重點， 只要能提供該彈性膜材支撐， 讓彈性膜材易于實施切割即可。 再者， 所 述的墊層與該彈性膜材之間系具有容易剝離性， 較佳地， 該二者之間的剝離力的最佳范圍 為： 對2.5公分寬的半成品膜材S， 將彈。

29、性膜材20及墊層30施以180度的反向拉力剝離該二 者， 此反向剝離力的最佳范圍為20-80g作用力之間。 0079 該半成品膜材S受滾輪22牽引而持續地往切割裝置40進給， 并由該切割裝置將該 膜材S上的彈性膜材20切成一條條的細絲。 請參閱圖4， 切割裝置40提供復數刀具42， 例如， 但不以此為限， 于1-1.5cm的寬度排列100支刀具42； 該半成品膜材S上彈性膜材20便由該等 刀具42切割成多數細絲T， 如圖5所示。 圖式的刀具僅為例示， 刀具42可為圓形的刀， 借由轉 動的方式切割彈性膜材。 圖5A及圖5B顯示該半成品膜材S被刀具42切割后的示意圖， 于該墊 層30上， 多數的細。

30、絲T被切割成型， 刀具42的切割深度切割至墊層30， 以切斷彈性膜材。 圖5A 顯示， 刀具42并未切斷墊層30； 圖5B顯示刀具切斷墊層30； 切割彈性膜材時， 是否切斷墊層， 為實施上的選擇。 0080 接著， 如圖3左側所示， 將切割后的該等細絲T及該墊層30剝離， 并卷收成卷， 如此， 一貫化及自動化地完成切割過程， 半成品膜材S被持續牽引， 并以刀具42切割該彈性膜材20 成多數細絲T后， 再卷收切割后的細絲T。 0081 請參閱圖6， 顯示圖3的部分結構的立體示意圖， 圖中僅顯示若干刀具42及若干細 絲T， 而非全部。 該半成品膜材S上的彈性膜材20被刀具42切割成細絲T后， 每一。

31、條細絲T系由 收料機(未示)卷收成一個細絲卷R。 同樣的， 該墊層30亦被卷收成卷U， 圖6的墊層30被切斷， 并卷收成多數個墊層卷U。 發明人的實施結構以具有490個卷收頭的收料機卷收245條細絲T 與245個切斷的墊層。 本發明將單卷的半成品膜材S切割成為數眾多的細小的細絲T， 并卷收 成多數個細絲卷R。 寬度幾公分至幾十公分的半成品膜材S即可切割出245條細絲T。 0082 圖7是本發明的制程的第二較佳實施例， 本實施例概同于第一較佳實施例， 且相同 的組件使用相同的標號， 以便于了解。 本較佳實施例是于彈性膜材20的正面與反面各暫時 性貼合一PET薄膜的墊層30， 形成一半成品膜材S，。

32、 該半成品膜材S于牽引過程中被刀具42切 割， 復將切割后形成的細絲T及上、 下二層的墊層30分離， 并將細絲卷收成細絲卷R， 即可制 得本發明的彈性絲。 0083 該彈性膜材20貼合一層或二層30墊層， 為實施上的選擇。 本說明書于下文所述的 其他實施例以彈性膜材暫時性貼合一層墊層為例作說明。 0084 經以上制法切割成型的細絲T即為圖1所示的彈性絲10， 具可拉伸的彈性， 其寬度 依切割的粗細而訂， 可為但不以此為限， 0.09-3mm， 較佳地， 為0.1-0.16mm。 由于經切割成型 的緣故， 彈性絲10的斷面概呈矩形， 其一對對邊， 即二側面12， 為切割所形成的平面， 而頂面 1。

33、3與底面14亦概呈平面， 為彈性膜材20的頂、 底面所形成。 借由本發明的制法， 可制成相當 長度的彈性絲10， 彈性膜材20有多長， 就可制成多長的彈性絲10， 例如， 彈性膜材的長度為 3000米或4000米， 所制成的彈性絲便為3000米或4000米長。 由持續切割所制成的彈性絲系 說明書 5/10 頁 8 CN 112111799 A 8 具有連續性的長度， 例如， 至少有一百公尺以上的長度， 可用于編織。 若彈性膜材的厚度與 彈性絲的切割寬度相同時， 例如均為0.1-0.16mm， 則所切割出的彈性絲的線徑為0.1- 0.16mm。 0085 依據本發明所揭的制法， 可解決習知技藝無。

34、法連續切割具彈性的高分子薄膜材料 的缺失， 尤其是習知技藝無法在牽引高分子彈性薄膜材料的過程中將其切割成細絲的問 題。 本發明系將該墊層30與該彈性膜材20暫時性貼合成該半成品膜材S， 并連續進給及切割 該半成品膜材， 由于該墊層30的延展性低， 因此， 該半成品膜材S被牽引時能保持平均及相 同的張力， 使得該彈性膜材20各處的張力平均， 不會有伸展、 張力不平均的現象， 因此， 能切 割出寬度均勻的彈性絲10。 其次， 由于該彈性膜材20受該墊層30所支撐， 刀具42切割彈性膜 材20時， 該墊層30形成一個位于彈性膜材下方的支撐墊， 使彈性膜材不會撓動， 刀具42得以 確實切割彈性膜材， 。

35、且能確實切斷彈性膜材， 不會造成不良品的問題。 且切割的后彈性絲10 平直、 一樣粗細， 不會形成皺折、 波浪或寬度不一致的問題。 0086 再者， 借由將該彈性膜材20暫時貼合在一或二層墊層30上， 不會發生彈性膜材的 部分材料相互疊在一起的問題， 能確實切割出整齊的彈性絲。 0087 以該彈性絲10所編織成的織物， 柔軟度及觸感佳且具有彈性， 可解決現有技術用 膜材切割出來的紗線太硬的問題及缺失。 且由于該彈性絲10的線徑均勻、 粗細相同、 具有彈 性， 編織機鉤拉彈性絲以編織成織物時， 彈性絲不易斷裂。 0088 本發明的下述較佳實施例更進一步使彈性絲10具有一功能層， 以提供具有反光、。

36、 夜光及具金屬質感效果的彈性絲、 以及具有太陽能電池的導電漿的彈性絲。 0089 第一較佳實施例所示的切割方法以及彈性膜材、 彈性絲的材質系適用于本發明所 述的所有實施例。 0090 請參閱圖8， 是本發明第三較佳實施例所提供的彈性絲10a的剖面圖， 該彈性絲是 具有夜光效果， 其同樣是以圖三的制法制作成型。 本實施例的彈性絲10a是由具有夜光功能 的彈性膜材20a所切割形成。 0091 請參閱圖9及圖10， 該彈性膜材20a為二層或二層以上的層狀結構， 具有： 一基層 23， 于該基層23的至少一表面貼合或涂布一層具有夜光效果的夜光層24。 0092 本較佳實施例的該基層23為一層具可拉伸性。

37、的彈性薄膜， 只要能形成一層薄膜且 具有可拉伸的彈性的高分子材質、 高分子聚合物均可成為本發明的基層， 例如但不以為限： PVC(聚氯乙烯， Polyvinyl Chloride)， TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠， Thermoplastic polyurethanes)、 TPE(熱塑性彈性體， Thermoplastic Elastomer)、 TPR(熱可塑性橡膠， Thermoplastic Rubber)、 熱熔膠或硅膠等。 本較佳實施例于該基層23的二個表面(第一表 面與第二表面)均涂布一夜光層24， 該夜光層可在無光源或低光源的處發出夜光。 0093 請參閱圖10， 本較佳實施。

38、例的夜光層24是為夜光(luminescent)粒子與高分子樹 脂的混合液混合形成， 請參閱圖11， 所述的夜光粒子25是微小如粉末狀。 夜光粒子25為烯土 元素(rare earth)摻合堿土鋁酸鹽(alkaline earth aluminate)或硅酸鹽(silicate)的 成品， 且尺寸為5 m200 m的微小粒子， 夜光粒子本身可自行發光(夜光)， 其發光顏色可制 成檸檬黃、 淡黃色、 綠色、 草綠色、 黃綠色、 藍綠色、 天藍色、 紫色等顏色的光線。 本發明的該 等夜光粒子32的表面是以透明樹脂包覆， 形成微膠囊結構(即微小的包覆層包覆微小的夜 光粒子)， 所述的透明樹脂是形成一。

39、包覆層26包覆住各夜光粒子25， 將夜光粒子25與外界完 說明書 6/10 頁 9 CN 112111799 A 9 全阻隔， 使其不會與外界接觸， 避免夜光粒子25與水或其他物質產生化學反應， 例如避免夜 光粒子25水接觸后變成強堿(若夜光粒子變成強堿(PH值會達到11)， 將會傷害皮膚， 且夜光 粒子亦會因長期接觸水而喪失夜光的效果)， 各包覆層26所包覆的夜光粒子25是形成一微 膠囊夜光顆粒27。 須說明的是， 由于夜光粒子微小， 因此， 制作上可能會有復數個夜光粒子 25被一個包覆層26包覆， 故每個微膠囊夜光顆粒27可能包含一個或多個夜光粒子25。 本發 明用以形成該包覆層26的透明。

40、樹脂是選用能扺抗氯化鉀的樹脂， 以避免夜光粒子與水接觸 釋出強堿。 該透明樹脂是無色， 因此， 該包覆層34是透明無色。 0094 將適量的微膠囊夜光顆粒27與一樹脂28混合， 形成一混合體， 例如成為一混合液， 該等夜光顆粒25是均勻地分布于該混合液中， 并將該混合液貼合或涂布于基層23的二個表 面， 形成該二夜光層24； 該等微膠囊夜光顆粒均勻地分布于夜光層中。 本較佳實施例的混合 液所選用的樹脂28為聚胺酯(PU， Polyurethane)樹脂， 且透明無色。 0095 請參閱圖12， 該彈性膜材20a制成后是與一片狀或膜狀的墊層30暫時性貼合成一 半成品膜材S， 并將該半成品膜材S牽。

41、引至一切割裝置40， 于牽引過程中以刀具42將該彈性 膜材20a切割成多數細絲T， 之后將該等細絲T及該墊層30分離， 所切割的細絲便為本實施例 的彈性絲10a。 請參閱圖8， 該彈性絲10a具有一基層23， 且彈性絲的頂面與底面均具有一夜 光層24， 成為具夜光作用的彈性絲， 該二夜光層24為彈性絲10a的功能層。 所述的墊層30及 暫時性貼合請參第一較佳實施例的說明， 容不贅述。 該彈性絲10a的寬度可為， 但不以此為 限， 0.09-3mm， 其中， 0.09-0.16mm寬度或線徑的彈性絲所編織成的織物可作為衣服的布料； 而0.5-3mm寬度的彈性絲可用于編織成帶子。 0096 圖13。

42、顯示本發明的具夜光效果的彈性膜材的另一種制造方法， 其制法是先備置一 載體29， 為具離型性的薄膜， 例如高分子材質的離型膜或離型紙； 接著， 于該載體16上由下 往上依序涂布一夜光層24a(第一層)、 一基層23(第二層)及另一夜光層24b(第三層)， 待該 三層定型后， 除去該載體16， 即制成圖十所示的彈性膜材20a， 基層的二個表面均具有一夜 光層。 圖13的基層23及每一夜光層24(24a或24b)與圖10的基層及夜光層相同。 0097 圖14是本發明第四較佳實施例的彈性絲10b的剖面圖， 用以切割成該彈性絲的彈 性膜材是具有一基層及一夜光層， 因此， 該彈性絲是橫剖面為二層的結構體。

43、， 具有一基層 23a及一位于該基層一表面的一夜光層24。 該夜光層24是相同于圖十所示的夜光層24； 該基 層23a的成份與前述實施例所述的基層相同， 且具有透光性， 因此， 該夜光層24的夜光可透 出基層23a的另一表面， 使該彈性絲的周面均具有夜光。 0098 前述的實施例并未改變夜光效果的彈性絲的外觀顏色； 本發明的技術內容更可將 夜光效果的彈性絲制成不同的外觀顏色， 使彈性絲于白天或光亮處呈現所制成的顏色， 所 述的外觀顏色并非夜光粉本身的發光顏色， 亦非基層原材料的顏色， 而是利用染色方法以 改變彈性絲的外觀色彩。 0099 圖15是本發明第五較佳實施例的彈性膜材20b的剖面圖， 。

44、其同樣是以圖十或圖13 的制法制成， 并具有一基層23b以及涂布于該基層二表面的二夜光層24， 該基層及夜光層可 為前述實施例所述者。 其中， 該基層23b是加入色料或顏料而制作成不同的顏色， 例如將色 料注入該基層中， 或以壓延機將色料與基層輥碾， 均勻混合， 使基層23b成為色料的顏色， 而 非基層原料本身的顏色。 借由改變基層23b的顏色， 進可將彈性膜材20b制成不同的顏色。 借 此， 可以該彈性膜材20b制成各種不同外觀顏色的夜光效果彈性絲， 例如， 將基層23b制成粉 說明書 7/10 頁 10 CN 112111799 A 10 紅色， 于白天時， 彈性絲是呈現粉紅色， 惟夜晚時。

45、， 該彈性絲所發出的夜光并非粉紅色。 0100 圖16是本發明的彈性膜材20c的第六較佳實施例， 其包含有： 一基層23、 二色層231 及二夜光層24， 該二色層231是為高分子材料薄膜， 并以例如印刷、 涂布(包括涂布于載體) 或貼合的方式分別設于該基層23的二個表面。 該二夜光層24是分別以涂布(包括涂布于載 體)或貼合方式設于該二色層231的外表面。 制作該彈性膜材20c時， 可選用所需顏色的色層 231， 使該二色層的顏色成為該彈性膜材20c的顏色， 亦即， 本實施例是借由色層來改變基層 及彈性膜材的顏色。 0101 圖17是以圖16的彈性膜材20c所切割制成的彈性絲10c的剖面圖，。

46、 其是為多層結構 物， 其剖面具有一基層23、 設于該基層23二表面的二色層231以及位于該二色層外表面的二 夜光層24。 該二色層231可改變該基材23的顏色， 進而改變該彈性絲10c的外觀顏色。 0102 圖18是本發明的彈性膜材20d的第七較佳實施例， 其包含有： 一基層23、 一色層 231， 設于該基層20的一表面， 以及一夜光層24， 設于該色層231的外表面。 該色層231的顏色 是成為該彈性膜材20d的外觀顏色。 依該膜狀材料20d所制成的彈性絲的剖面結構是具有一 基層、 一色層及一夜光層。 0103 可理解的是， 實施上亦可使彈性膜材具有一基層、 一色層及二夜光層， 將該色層。

47、 231設于該基層23的一表面(第一表面)， 以及將該二夜光層24分別設于該色層231的外表面 及該基層23的另一表面(第二表面)， 如此， 仍可借由該色層改變彈性膜材的外觀顏色， 并可 使該彈性膜材的二個表面均具有夜光層發出夜光。 所制成的彈性絲10d是如圖19所示， 是具 有一基層23； 一色層231， 設于該基層23的第一表面； 二夜光層24， 分別位于該基層的第二表 面及該色層231的外表面。 0104 實施上亦可使彈性膜材具有一基層、 一色層及一夜光層， 將該色層設于該基層的 一表面(第一表面)， 以及將該夜光層設于該基層的另一表面(第二表面)， 如此， 仍可借由該 色層改變彈性膜材。

48、的外觀顏色。 所制成的彈性絲10e如圖二十所示， 是具有一基層23； 一色 層231， 設于該基層的第一表面； 一夜光層24， 位于該基層之第二表面。 0105 本發明的夜光效果的彈性絲10a-10e的夜光層24是位于彈性絲的表面， 可直接吸 收光源的能量， 蓄能效率提高及延長夜光的時間； 且夜光層24發射夜光時， 并未受到遮蔽或 阻擋， 該彈性絲的夜光輝度高。 0106 本發明的夜光層24中的夜光粒子25是以透明的包覆層26包覆， 包覆層26阻光率 低， 提高光線穿透包覆層26的效率與穿透量， 使夜光粒子25能更有效地吸收光源及蓄存光 能。 同樣的， 夜光粒子25散發的光線穿過包覆層26的穿。

49、透率提高， 能更有效的發光且其發射 的光線具較高的亮度， 因此， 微膠囊夜光顆粒27具有極高的透光率及發光率。 0107 本發明是使夜光粒子25被包覆層26包覆， 不與外界反應， 夜光層24的使用壽命長。 再者， 由于夜光粒子25被包覆層26所包覆， 不會釋出， 可避免與水結合成為強堿， 故本發明 的彈性絲是符合織物所要求的酸堿值在4.5-8.5的范圍內。 0108 本發明的技術手段可改變基材的顏色， 使具有夜光功能的彈性絲于白天時具有特 定的顏色， 且依本發明的結構特征， 用以改變基材、 膜狀材料或夜光紗的外觀顏色的色料不 會滲入夜光粉的顆粒中， 不會影響夜光粉的發光及吸光效率， 令彈性絲的。

50、夜光層的夜光具 高亮度。 0109 請參閱圖21及圖22， 是本發明的彈性膜材的切割方法的第十較佳實施例， 該彈性 說明書 8/10 頁 11 CN 112111799 A 11 膜材20f是具有反光作用， 具有： 一結合層50以及二反光層52， 所述的反光層52是為高分子 材料的材質， 具有彈性及反光作用的反光薄膜， 該結合層50于本實施例為一黏著層或一層 熱熔膠， 使該二反光層52借由該結合層50貼合。 該結合層可成為本實施例的基層。 該彈性膜 材的厚度為0.06-3mm之間， 較佳地， 介于0.09-0.2mm。 0110 該彈性膜材20f是與一片狀或膜狀的墊層30暫時性貼合成一半成品膜。