大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法.pdf

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1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)發明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請號 202010832560.9 (22)申請日 2020.08.18 (71)申請人 中鐵九局集團第四工程有限公司 地址 110013 遼寧省沈陽市沈河區敬賓街 3-1號 (72)發明人 邢文濤王懷東黃宇劉詩迪 于清峰賀浦李云翔羅召帥 周博孫連宇全行之 (74)專利代理機構 北京五洲洋和知識產權代理 事務所(普通合伙) 11387 代理人 劉春成劉素霞 (51)Int.Cl. E01C 19/18(2006.01) E01D 19/12(2006.01) (54)發明名稱 一種大跨。

2、度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法 (57)摘要 本發明提供一種大跨度鋼箱梁瀝青同步攤 鋪方法， 包括以下步驟： 步驟S1， 在鋼箱梁的橋面 上鋪設防水材料， 防水材料用于阻隔鋼箱梁與待 鋪設瀝青之間的溫度傳遞； 步驟S2， 在鋼箱梁的 橋面上兩端同步進行鋪設基層瀝青； 步驟S3， 在 基層瀝青攤鋪時， 監控鋼箱梁的溫度場情況以及 鋼箱梁的變形情況， 若鋼箱梁的溫度場或者變形 量超過設計值時， 則暫停攤鋪， 待鋼箱梁溫度下 降后繼續攤鋪， 直至完成基層瀝青攤鋪。 通過降 低攤鋪溫度并結合監控鋼箱梁的溫度場以及變 形情況的措施， 從而盡可能的減小瀝青鋪設溫度 對鋼箱梁的影響， 有效保證了鋼箱梁在瀝青攤鋪 。

3、時不會發生較大變形。 權利要求書2頁 說明書6頁 附圖1頁 CN 112112032 A 2020.12.22 CN 112112032 A 1.大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 所述攤鋪方法具體包括以下步驟： 步驟S1， 在鋼箱梁的橋面上鋪設防水材料， 所述防水材料用于阻隔鋼箱梁與待鋪設瀝 青之間的溫度傳遞； 步驟S2， 在鋼箱梁的橋面上兩端同步進行鋪設基層瀝青； 步驟S3， 在基層瀝青攤鋪時， 監控鋼箱梁的溫度場情況以及鋼箱梁的變形情況， 若鋼箱 梁的溫度場或者變形量超過設計值時， 則暫停攤鋪， 待鋼箱梁溫度下降后繼續攤鋪， 直至完 成基層瀝青攤鋪。 2.根據權利要求1所述的大。

4、跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 所述步驟S1 中， 在鋼箱梁的橋面上先鋪設環氧樹脂涂層， 然后撒布橡膠瀝青砂， 所述環氧樹脂涂層與橡 膠瀝青砂形成所述防水材料。 3.根據權利要求2所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 所述基層瀝青 中加入溫拌劑SMC。 4.根據權利要求2所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 所述基層瀝青 采用ECO改性聚氨酯材料。 5.根據權利要求1-4任一所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于： 所述基 層瀝青的鋪設厚度為2.5cm3.5cm。 6.根據權利要求1-4任一所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 攤。

5、鋪基 層瀝青時選擇環境溫度范圍在3040之間的時候進行施工。 7.根據權利要求1-4任一所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 所述基 層瀝青攤鋪時， 采用兩臺攤鋪機從鋼箱梁的兩側對稱進行瀝青攤鋪， 兩臺攤鋪機的攤鋪速 率相同， 以保持鋼箱梁兩端的攤鋪同步進行。 8.根據權利要求1-4任一所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 所述步 驟S3中， 在攤鋪過程中分別對鋼箱梁的U肋斷面、 鋼箱梁的頂板、 腹板和底板進行測溫， 同 時， 在鋼箱梁上的每個橫隔板上均布置有熱電偶， 在鋼箱梁上任意兩個相鄰的橫隔板上， 設 置兩組不同排布方式的熱電偶， 以測量鋼箱梁的溫度場， 當鋼。

6、箱梁上溫度場的溫度梯度超 過60溫差時， 則暫停攤鋪， 待溫差下降至20后繼續進行； 優選地， 相鄰的兩個橫隔板相距2m； 優選地， 利用紅外溫槍對鋼箱梁的U肋斷面、 鋼箱梁的頂板、 腹板和底板進行多點測溫。 9.根據權利要求8所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 一個所述橫隔 板上的熱電偶沿豎向布置， 多個所述熱電偶呈兩排分別布置在橫隔板的兩側， 兩排熱電偶 分別位于距攤鋪邊緣1/4位置處； 另一個所述橫隔板上的熱電偶沿橫向布置， 多個所述熱電偶分別布置在橫隔板兩端的 攤鋪邊緣區域及距邊緣1/4位置處； 優選地， 布置在橫隔板攤鋪邊緣區域的熱電偶數量有多個， 每兩個U肋之間布置。

7、有一個 熱電偶； 優選地， 所述熱電偶為J型熱電偶， 所述J型熱電偶與N19211熱電偶輸入模塊、 cDAQ- 9191單槽機箱配合使用。 10.根據權利要求1-4任一所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 其特征在于， 所述 步驟S3中， 進行鋼箱梁的位移監控， 記錄基層瀝青攤鋪前后， 鋼箱梁伸縮縫處橫橋向、 順橋 權利要求書 1/2 頁 2 CN 112112032 A 2 向初始位置和攤鋪過程中的監測值， 在基層瀝青攤鋪時進行數據采集， 對比梁體支座橫向 最大位移、 豎向最大位移， 當位移值接近橫向或豎向的最大位移量時， 停止攤鋪， 待溫度下 降， 位移歸位后再進行攤鋪； 優選地， 在基層。

8、瀝青攤鋪前， 在鋼箱梁底部安裝全站儀反光片， 利用全站儀進行鋼箱梁 的梁體位移量監測， 并在鋼箱梁的梁體支座及鋼箱梁的端部安裝反光片， 每個梁體支座附 近至少1個反光片， 然后記錄攤鋪前后采集的原始點坐標數據和攤鋪過程中的監測數據； 再優選地， 攤鋪過程中所述監測數據的時間間隔為20min。 權利要求書 2/2 頁 3 CN 112112032 A 3 一種大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法 技術領域 0001 本發明屬于橋梁施工工程技術領域， 具體涉及一種大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方 法。 背景技術 0002 隨著經濟的快速發展， 鋼橋在大跨度橋梁、 城市立交橋中的應用越來越普遍。 相對 于鋼桁架、。

9、 鋼拱橋等鋼橋形式， 鋼箱梁具有自重輕、 經濟、 架設方便、 跨越能力大等優點， 鋼 箱梁的工程應用更為普遍。 橋面鋪裝層是橋梁行車體系的重要組成部分， 目前， 鋼箱梁橋面 鋪裝普遍采用瀝青混凝土。 0003 以沈陽市長青街快速路工程為例， 高架橋由北向南上跨泉園一路、 泉園二路、 泉園 三路、 文化東路。 此標段高架橋主線長約1970m。 其中， 第十二聯鋼箱梁(38#-43#)為連續鋼 箱梁， 跨度為68m+108.5m+43m+103.5m+65m， 共計388m。 由于瀝青混凝土在攤鋪時普遍采用 高溫攤鋪， 攤鋪溫度可達140160， 高溫瀝青混凝土所帶熱源必定會使鋼箱梁局部溫 度迅速。

10、升高， 導致鋼箱梁產生梯度溫度場。 大跨度鋼箱梁結構在強烈的溫度荷載作用下會 出現溫度應力集中和溫度變形現象。 影響橋梁結構的耐久性和穩定性。 因此， 如何控制大跨 度鋼箱梁瀝青攤鋪溫度差， 成為解決問題的關鍵之處。 0004 因此， 需要提供一種針對上述現有技術不足的改進技術方案。 發明內容 0005 本發明的目的在于提供一種大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 以至少解決目前瀝 青混凝土高溫攤鋪時會對鋼箱梁結構產生影響， 使梁體發生形變等問題。 0006 為了實現上述目的， 本發明提供如下技術方案： 0007 大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 所述攤鋪方法具體包括以下步驟： 0008 步驟S1， 。

11、在鋼箱梁的橋面上鋪設防水材料， 所述防水材料用于阻隔鋼箱梁與待鋪 設瀝青之間的溫度傳遞； 0009 步驟S2， 在鋼箱梁的橋面上兩端同步進行鋪設基層瀝青； 0010 步驟S3， 在基層瀝青攤鋪時， 監控鋼箱梁的溫度場情況以及鋼箱梁的變形情況， 若 鋼箱梁的溫度場或者變形量超過設計值時， 則暫停攤鋪， 待鋼箱梁溫度下降后繼續攤鋪， 直 至完成基層瀝青攤鋪。 0011 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 所述步驟S1中， 在鋼箱梁的 橋面上先鋪設環氧樹脂涂層， 然后撒布橡膠瀝青砂， 所述環氧樹脂涂層與橡膠瀝青砂形成 所述防水材料。 0012 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法，。

12、 優選地， 所述基層瀝青中加入溫拌 劑SMC。 0013 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 所述基層瀝青采用ECO改性 聚氨酯材料。 說明書 1/6 頁 4 CN 112112032 A 4 0014 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 所述基層瀝青的鋪設厚度 為2.5cm3.5cm。 0015 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 攤鋪基層瀝青時選擇環境 溫度范圍在3040之間的時候進行施工。 0016 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 所述基層瀝青攤鋪時， 采用 兩臺攤鋪機從鋼箱梁的兩側對稱進行瀝青攤鋪， 兩臺攤鋪機的攤鋪速。

13、率相同， 以保持鋼箱 梁兩端的攤鋪同步進行。 0017 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 所述步驟S3中， 在攤鋪過程 中分別對鋼箱梁的U肋斷面、 鋼箱梁的頂板、 腹板和底板進行測溫， 同時， 在鋼箱梁上的每個 橫隔板上均布置有熱電偶， 在鋼箱梁上任意兩個相鄰的橫隔板上， 設置兩組不同排布方式 的熱電偶， 以測量鋼箱梁的溫度場， 當鋼箱梁上溫度場的溫度梯度超過60溫差時， 則暫停 攤鋪， 待溫差下降至20后繼續進行； 0018 優選地， 相鄰的兩個橫隔板相距2m； 0019 優選地， 利用紅外溫槍對鋼箱梁的U肋斷面、 鋼箱梁的頂板、 腹板和底板進行多點 測溫。 0020 如上。

14、所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 一個所述橫隔板上的熱電 偶沿豎向布置， 多個所述熱電偶呈兩排分別布置在橫隔板的兩側， 兩排熱電偶分別位于距 攤鋪邊緣1/4位置處； 0021 另一個所述橫隔板上的熱電偶沿橫向布置， 多個所述熱電偶分別布置在橫隔板兩 端的攤鋪邊緣區域及距邊緣1/4位置處； 0022 優選地， 布置在橫隔板攤鋪邊緣區域的熱電偶數量有多個， 每兩個U肋之間布置有 一個熱電偶； 0023 優選地， 所述熱電偶為J型熱電偶， 所述J型熱電偶與N19211熱電偶輸入模塊、 cDAQ-9191單槽機箱配合使用。 0024 如上所述的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法， 優選地， 所。

15、述步驟S3中， 進行鋼箱梁 的位移監控， 記錄基層瀝青攤鋪前后， 鋼箱梁伸縮縫處橫橋向、 順橋向初始位置和攤鋪過程 中的監測值， 在基層瀝青攤鋪時進行數據采集， 對比梁體支座橫向最大位移、 豎向最大位 移， 當位移值接近橫向或豎向的最大位移量時， 停止攤鋪， 待溫度下降， 位移歸位后再進行 攤鋪； 0025 優選地， 在基層瀝青攤鋪前， 在鋼箱梁底部安裝全站儀反光片， 利用全站儀進行鋼 箱梁的梁體位移量監測， 并在鋼箱梁的梁體支座及鋼箱梁的端部安裝反光片， 每個梁體支 座附近至少1個反光片， 然后記錄攤鋪前后采集的原始點坐標數據和攤鋪過程中的監測數 據； 0026 再優選地， 攤鋪過程中所述監。

16、測數據的時間間隔為20min。 0027 與最接近的現有技術相比， 本發明提供的技術方案具有如下優異效果： 0028 在鋼箱梁上設置防水材料， 用于阻隔鋼箱梁與待鋪設瀝青之間的溫度傳遞， 同時 在瀝青中加入溫拌劑， 或者使用改性瀝青材料， 直接降低攤鋪溫度， 從而盡可能的減小瀝青 鋪設溫度對鋼箱梁的影響。 0029 在瀝青攤鋪過程中， 利用紅外溫槍以及熱電偶監控鋼箱梁的溫度場情況， 當鋼箱 說明書 2/6 頁 5 CN 112112032 A 5 梁溫度梯度的溫差過大時， 停止瀝青攤鋪， 避免鋼箱梁的不同部位溫差較大而使鋼箱梁出 現變形， 待鋼箱梁的溫差降低后再繼續攤鋪。 同時利用全站儀配合全。

17、站儀反光片監控梁體 支座的形變情況， 當梁體支座的實際位移數值較大時， 停止攤鋪， 避免鋼箱梁進一步發生形 變而損壞梁體支座， 待梁體支座歸位后， 在進行攤鋪。 0030 本申請通過降低攤鋪溫度并結合監控鋼箱梁的溫度場以及變形情況的措施， 從而 盡可能的減小瀝青鋪設溫度對鋼箱梁的影響， 有效保證了鋼箱梁在瀝青攤鋪時不會發生較 大變形。 附圖說明 0031 圖1為本發明中熱電偶在鋼箱梁的一個橫隔板上的布置示意圖； 0032 圖2為本發明中熱電偶在鋼箱梁的另一個橫隔板上的布置示意圖； 0033 圖3為本發明中紅外溫槍在鋼箱梁的U肋上的測溫點； 0034 圖4為本發明中紅外溫槍在鋼箱梁的頂板上的測溫。

18、點。 0035 圖中： 1、 熱電偶一； 2、 熱電偶二； 3、 熱電偶三； 4、 熱電偶四； 5、 熱電偶五； 6、 熱電偶 六； 7、 熱電偶七； 8、 熱電偶八； 9、 U肋。 具體實施方式 0036 下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、 完整地描述， 顯然， 所描述的實施 例僅僅是本發明的一部分實施例， 而不是全部的實施例。 基于本發明中的實施例， 本領域普 通技術人員所獲得的所有其他實施例， 都屬于本發明保護的范圍。 0037 在本發明的描述中， 術語 “縱向” 、“橫向” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“豎 直” 、“水平” 、“頂” 、“底”。

19、 等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系， 僅是 為了便于描述本發明而不是要求本發明必須以特定的方位構造和操作， 因此不能理解為對 本發明的限制。 本發明中使用的術語 “相連” 、“連接” 應做廣義理解， 例如， 可以是固定連接， 也可以是可拆卸連接； 可以是直接相連， 也可以通過中間部件間接相連， 對于本領域的普通 技術人員而言， 可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。 0038 下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。 需要說明的是， 在不沖突的情 況下， 本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。 0039 根據本發明的具體實施例， 如圖1-4所示， 本發明提供大。

20、跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪 方法， 該攤鋪方法具體包括以下步驟： 0040 步驟S1， 在鋼箱梁的橋面上先鋪設環氧樹脂涂層， 然后撒布橡膠瀝青砂， 環氧樹脂 涂層與橡膠瀝青砂形成防水材料， 防水材料用于阻隔鋼箱梁與待鋪設瀝青之間的溫度傳 遞， 從而盡可能的減小瀝青鋪設溫度對鋼箱梁的影響。 0041 步驟S2， 在基層瀝青攤鋪時間選擇夏季進行施工， 施工環境溫度范圍在3040 之間； 施工時， 鋼箱梁溫度在5060， 基層瀝青攤鋪時候產生的溫度場與環境溫度差 別較小， 以減少鋼箱梁表面初始溫差與瀝青攤鋪溫差較大的影響， 橋梁不易發生較大形變。 0042 從鋼箱梁的兩端同步進行鋪設基層瀝青， 采用兩臺。

21、攤鋪機兩側對稱進行瀝青攤 鋪， 攤鋪時控制兩臺攤鋪機行進速率， 使兩臺攤鋪機保持同步進行； 從而減小由單側攤鋪一 側溫度荷載造成的橋梁橫向位移， 使鋼箱梁的兩側受到相同的瀝青攤鋪溫度的影響， 使得 說明書 3/6 頁 6 CN 112112032 A 6 鋼箱梁受力更加均勻。 0043 在攤鋪的基層瀝青中加入溫拌劑SMC(Stone Mastic Chemical常溫瀝青改性劑， 簡稱SMC)， 或者基層瀝青采用ECO改性聚氨酯材料， 使用溫拌劑或者改性瀝青材料用于降低 攤鋪溫度， 能夠降低攤鋪溫度20， 從而盡可能的減小基層瀝青的攤鋪溫度， 以減小攤鋪溫 度場對橋梁結構的溫度效應。 0044。

22、 鋼箱梁受熱產生的溫度場與瀝青攤鋪厚度有關， 鋪裝層厚度越厚， 鋼板表面所達 到的最高溫度越高， 且鋼板表面維持在高溫段的時間也更長， 適當減小下層鋪裝層的厚度， 可以減小攤鋪溫度場對橋梁結構的溫度效應。 本攤鋪方法中基層瀝青的鋪設厚度為2.5cm 3.5cm， 采用較小的攤鋪厚度能夠進一步減小瀝青的攤鋪溫度， 減小攤鋪溫度場對鋼箱梁 的溫度效應， 盡可能的保證鋼箱梁在瀝青攤鋪時不會受溫度影響而發生變形。 0045 步驟S3， 在基層瀝青攤鋪時， 監控鋼箱梁的溫度場情況以及鋼箱梁的變形情況， 若 鋼箱梁的溫度場的溫差或者變形量超過設計值時， 則暫停攤鋪， 待鋼箱梁溫度下降、 鋼箱梁 變形歸位后。

23、繼續攤鋪， 直至完成基層瀝青攤鋪。 0046 在步驟S3中， 監控鋼箱梁的溫度場的操作具體如下： 利用紅外溫槍對鋼箱梁的U肋 9斷面、 箱梁頂板、 腹板和底板進行測溫。 優選地， 利用紅外溫槍對鋼箱梁的U肋斷面、 鋼箱梁 的頂板、 腹板和底板進行多點測溫。 鋼箱梁上設有多個橫隔板， 多個橫隔板沿鋼箱梁的長度 排布； 在鋼箱梁上的每個橫隔板上均布置有熱電偶， 每個橫隔板上設置多個熱電偶， 以測量 鋼箱梁的溫度場。 在鋼箱梁上任意兩個相鄰的橫隔板上， 設置兩組不同排布方式的熱電偶， 以測量鋼箱梁的溫度場， 當鋼箱梁上溫度場的溫度梯度超過60溫差時， 則暫停攤鋪， 待溫 差下降至20后繼續進行。 0。

24、047 任意相鄰的兩個橫隔板上的熱電偶布置方式不同， 在任意相鄰的兩個橫隔板中， 一個橫隔板上的熱電偶沿豎向布置， 另一個橫隔板上的熱電偶沿橫向布置。 相鄰的兩個橫 隔板相距2m。 0048 一個橫隔板上的熱電偶沿豎向布置， 多個熱電偶呈兩排分別布置在橫隔板的兩 側， 兩排熱電偶分別位于距瀝青攤鋪邊緣1/4位置處； 具體的， 如圖1所示， 兩個熱電偶一1分 別設置在瀝青攤鋪區域寬度方向的1/4與3/4位置處的頂板底面； 兩個熱電偶二2分別設置 在瀝青攤鋪區域寬度方向上的1/4與3/4位置處的U肋9底面； 兩個熱電偶三3分別設置在兩 個熱電偶二2下方， 兩個熱電偶四4分別設置在兩個熱電偶三3下方。

25、。 0049 另一個橫隔板上的熱電偶沿橫向布置， 多個熱電偶分別布置在橫隔板兩端的攤鋪 邊緣區域及距邊緣1/4位置處； 具體的， 如圖2所示， 兩個熱電偶五5分別設置在瀝青攤鋪區 域寬度方向的1/4與3/4位置處的頂板底面； 布置在橫隔板攤鋪邊緣區域的熱電偶數量有多 個， 即兩個熱電偶六6、 兩個熱電偶七7以及兩個熱電偶八8均分別設置在兩個熱電偶五5的 外側， 兩個熱電偶六6、 兩個熱電偶七7以及兩個熱電偶八8設置在瀝青攤鋪區域的兩邊緣位 置處； 每兩個U肋之間布置有一個熱電偶， 即熱電偶六6、 熱電偶七7以及熱電偶八8分別布置 在兩個U肋之間。 由于瀝青攤鋪邊緣位置處的瀝青分布不均勻， 使得。

26、瀝青攤鋪邊緣位置處會 出現溫度梯度差值， 因此在瀝青攤鋪邊緣處設置多個熱電偶， 從而更加準確的測量鋼箱梁 的溫度場情況。 0050 采用紅外溫槍對瀝青攤鋪區域中央的U肋9進行測溫， 紅外溫槍分別對鋼箱梁的頂 部、 腹板、 底部以及U肋9處進行溫度監控， 紅外溫槍測量瀝青攤鋪位置處的頂部、 腹板、 底部 說明書 4/6 頁 7 CN 112112032 A 7 以及U肋9上各點的溫度； 其中頂部以及U肋9上溫度測量點的位置選取如圖3所示， 紅外溫槍 在U肋9上的測溫點有六個(即圖3中10、 20、 30、 40、 50、 60)， 六個測溫點布置在U肋9的一側； 采用紅外溫槍對攤鋪區域中央的頂板。

27、的底面進行測溫， 測溫區域在兩個相鄰U肋9之間， 如 圖4所示， 紅外測溫槍在頂板上的測溫點有7個(即附圖4中A、 B、 C、 D、 E、 F、 G)， 七個測溫點均 布在相鄰兩個U肋9之間的頂板的底面。 0051 熱電偶與紅外溫槍均每個10min(分鐘)記錄一次數據， 該數據能夠直觀看到鋼箱 梁的溫度場情況； 當鋼箱梁上溫度場的溫度梯度超過60溫差時(鋼箱梁上的溫度場包括 鋼箱梁的U肋斷面， 鋼箱梁的頂板、 腹板和底板， 鋼箱梁的橫隔板的所有溫度形成的溫度 場)， 則暫停攤鋪， 避免鋼箱梁的不同部位溫差較大而使鋼箱梁出現變形， 待溫差下降至20 后繼續進行瀝青攤鋪。 0052 優選地， 熱電。

28、偶為J型熱電偶， J型熱電偶與N19211熱電偶輸入模塊、 cDAQ-9191單 槽機箱配合使用。 0053 cDAQ-9191是一款NI CompactDAQ802.11Wi-Fi單槽機箱， 適合較小的便攜式傳感 器測量系統。 0054 在步驟S3中， 進行鋼箱梁的位移監控， 記錄基層瀝青攤鋪前后， 鋼箱梁伸縮縫處橫 橋向、 順橋向初始位置和攤鋪過程中的監測值， 在基層瀝青攤鋪時進行數據采集， 對比梁體 支座橫向最大位移、 豎向最大位移， 當位移值接近橫向或豎向的最大位移量時， 停止攤鋪， 待溫度下降， 位移歸位后再進行攤鋪。 0055 監控鋼箱梁的變形情況操作如下： 在基層瀝青攤鋪前， 在。

29、鋼箱梁底部安裝全站儀 反光片， 利用全站儀進行鋼箱梁的梁體位移量監測， 在鋼箱梁的梁體支座及鋼箱梁的端部 安裝反光片， 每個梁體支座附近至少1個反光片， 在攤鋪前采集原始點坐標， 瀝青攤鋪時， 每 20min進行一次監測， 記錄原始數據， 監測數據， 監測數據與原始數據的差值為實際位移值， 對比所述實際位移值與梁體支座橫向最大位移量、 豎向最大位移量， 當所述實際位移數值 接近支座橫向最大位移量、 豎向最大位移量時， 停止攤鋪， 避免鋼箱梁進一步發生形變而損 壞梁體支座， 等待梁體支座歸位后， 再進行攤鋪。 0056 大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法具有以下有益效果： 0057 1、 經濟效益， 。

30、若采用傳統瀝青攤鋪的方案， 因單側攤鋪， 產生溫度梯度場致使橋梁 由于溫度荷載產生橫向溫度應力， 嚴重造成支座損壞活鋼箱梁在焊縫等薄弱點發生損壞， 造成損失極大。 0058 原方案： 瀝青單側攤鋪， 若不進行溫度梯度場的控制， 可造成支座剪力螺栓斷裂， 則后期材料、 人工、 維修費用為： 20000+40000+14000200000元。 0059 采用新方案避免了橋梁支座的損壞， 避免了因維修致使的施工工期滯后， 減少了 材料更換、 人工、 維修費用。 故節約成本約20萬元。 0060 2、 社會效益， 采用此方案后， 避免了因為鋼箱梁高溫瀝青攤鋪引起溫度場， 導致鋼 箱梁內部結構及支座的損。

31、壞， 達到了業主對工期及質量要求， 為下一階段的施工提供了充 足的時間準備， 同時保證高架橋梁如期投入使用。 利用此方案， 也提高了施工時橋梁的安全 性。 為企業帶來了良好的社會效益。 0061 3、 環境效益， 此方案減少了鋼箱梁及支座后期維修帶來的環境污染和工期延誤， 避免了返工。 提高了材料的利用率。 減少了因返工而給現場造成的二次環境污染。 加快了工 說明書 5/6 頁 8 CN 112112032 A 8 期進度， 為企業帶來了良好的環境效益。 0062 綜上所述， 本發明提供的大跨度鋼箱梁瀝青同步攤鋪方法的技術方案中， 在鋼箱 梁上設置防水材料， 用于阻隔鋼箱梁與待鋪設瀝青之間的溫。

32、度傳遞， 同時在瀝青中加入溫 拌劑， 或者使用改性瀝青材料， 直接降低攤鋪溫度， 從而盡可能的減小瀝青鋪設溫度對鋼箱 梁的影響。 0063 在瀝青攤鋪過程中， 利用紅外溫槍以及熱電偶監控鋼箱梁的溫度場情況， 當鋼箱 梁溫度梯度的溫差過大時， 停止瀝青攤鋪， 避免鋼箱梁的不同部位溫差較大而使鋼箱梁出 現變形， 待鋼箱梁的溫差降低后再繼續攤鋪。 同時利用全站儀配合全站儀反光片監控梁體 支座的形變情況， 當梁體支座的實際位移數值較大時， 停止攤鋪， 避免鋼箱梁進一步發生形 變而損壞梁體支座， 待梁體支座歸位后， 在進行攤鋪。 0064 本申請通過降低攤鋪溫度并結合監控鋼箱梁的溫度場以及變形情況的措施， 從而 盡可能的減小瀝青鋪設溫度對鋼箱梁的影響， 有效保證了鋼箱梁在瀝青攤鋪時不會發生較 大變形。 0065 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已， 并不用以限制本發明， 凡在本發明的精 神和原則之內， 所作的任何修改、 等同替換、 改進等， 均在本發明待批權利要求保護范圍之 內。 說明書 6/6 頁 9 CN 112112032 A 9 圖1 圖2 圖3 圖4 說明書附圖 1/1 頁 10 CN 112112032 A 10 。