傳感器加工用殼體固定裝置.pdf

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1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)發明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請號 202010996201.7 (22)申請日 2020.09.21 (71)申請人 江西艾斯歐匹精密智造科技有限公 司 地址 341000 江西省贛州市贛州經濟技術 開發區迎賓大道北側工業一路西側辦 公樓 (72)發明人 張富強 (74)專利代理機構 贛州捷信協利專利代理事務 所(普通合伙) 36141 代理人 劉花 (51)Int.Cl. B25H 1/10(2006.01) B25B 11/00(2006.01) (54)發明名稱 一種傳感器加工用殼體固定裝置 (57)摘要 。

2、本發明公開了一種傳感器加工用殼體固定 裝置， 包括底板， 底板頂部的兩側固定連接有第 二活動塊， 第二活動塊的頂部通過軸承活動連接 有活動桿， 活動桿的頂部通過軸承活動連接有第 一活動塊， 第一活動塊的頂部固定連接有頂板， 頂板頂部的中端通過橡膠板固定連接有箱體。 本 發明通過伺服電機的輸出軸傳動連接有螺紋桿， 螺紋桿外表面的左側設置有正螺紋， 螺紋桿外表 面的右側設置有反螺紋， 螺紋桿的表面螺紋連接 有螺紋套， 起到了可調節左右間距的效果， 從而 達到了方便不同長度的殼體進行加工固定， 通過 螺紋套的頂部通過連接板固定連接有氣缸， 氣缸 的輸出端固定連接有壓板， 起到了上下調節的效 果， 從。

3、而達到了方便不同高度的殼體進行加工固 定。 權利要求書1頁 說明書5頁 附圖2頁 CN 112109055 A 2020.12.22 CN 112109055 A 1.一種傳感器加工用殼體固定裝置， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)頂部的兩 側固定連接有第二活動塊(10)， 所述第二活動塊(10)的頂部通過軸承活動連接有活動桿 (2)， 所述活動桿(2)的頂部通過軸承活動連接有第一活動塊(4)， 所述第一活動塊(4)的頂 部固定連接有頂板(11)， 所述頂板(11)頂部的中端通過橡膠板固定連接有箱體(12)， 所述 箱體(12)右側的中端固定安裝有伺服電機(23)， 所述伺服電機。

4、(23)的輸出軸傳動連接有螺 紋桿(18)， 所述螺紋桿(18)外表面的左側設置有正螺紋， 所述螺紋桿(18)外表面的右側設 置有反螺紋， 所述螺紋桿(18)的表面螺紋連接有螺紋套(16)， 所述螺紋套(16)的頂部通過 連接板固定連接有氣缸(14)， 所述氣缸(14)的輸出端固定連接有壓板(15)。 2.根據權利要求1所述的一種傳感器加工用殼體固定裝置， 其特征在于： 所述箱體(12) 正表面的四周通過卡扣(26)卡接固定有活動門(24)， 所述活動門(24)為透明設置， 且活動 門(24)正表面的中端開設有散熱孔(25)， 且散熱孔(25)為圓柱形設置， 且散熱孔(25)的數 量為三個， 。

5、均勻分布， 且對稱設置。 3.根據權利要求1所述的一種傳感器加工用殼體固定裝置， 其特征在于： 所述底板(1) 底部的中端通過螺栓固定安裝有PLC控制器(6)， 所述PLC控制器(6)的正表面嵌設有顯示屏 (27)， 所述PLC控制器(6)正表面的下端活動連接有指示燈(28)， 且PLC控制器(6)的輸出端 與伺服電機(23)和氣缸(14)的輸入端單向電性連接。 4.根據權利要求1所述的一種傳感器加工用殼體固定裝置， 其特征在于： 所述箱體(12) 頂部的中端通過連接板固定連接有放置板(19)， 所述放置板(19)的表面嵌設有防滑墊 (29)， 所述防滑墊(29)的表面設置有防滑顆粒(30)，。

6、 且防滑顆粒(30)為圓形設置， 且大小一 致， 均勻分布。 5.根據權利要求1所述的一種傳感器加工用殼體固定裝置， 其特征在于： 所述活動桿 (2)的底部固定連接有伸縮套管(3)， 所述伸縮套管(3)的伸縮端套設有減震彈簧(8)， 所述 伸縮套管(3)的底部與底板(1)的頂部固定連接， 所述活動桿(2)的頂部固定連接有復位彈 簧(9)， 所述復位彈簧(9)的頂部與頂板(11)的底部固定連接， 所述頂板(11)底部的兩側固 定連接有T型減震塊(7)， 所述T型減震塊(7)的內側套設有緩沖彈簧(5)， 所述T型減震塊(7) 的底部與底板(1)頂部的兩側固定連接。 6.根據權利要求1所述的一種傳感。

7、器加工用殼體固定裝置， 其特征在于： 所述箱體(12) 內腔的下端固定連接有滑桿(20)， 所述滑桿(20)外表面的兩端滑動連接有滑套(21)， 所述 滑套(21)的頂部固定連接有限位塊(22)， 所述限位塊(22)的內側固定連接有固定桿(17)， 且螺紋套(16)的底部與限位塊(22)的底部固定連接。 7.根據權利要求1所述的一種傳感器加工用殼體固定裝置， 其特征在于： 所述箱體(12) 頂部的兩側開設有通孔(13)， 且通孔(13)的數量為兩個， 且通孔(13)均勻分布。 權利要求書 1/1 頁 2 CN 112109055 A 2 一種傳感器加工用殼體固定裝置 技術領域 0001 本發明。

8、涉及傳感器加工技術領域， 具體為一種傳感器加工用殼體固定裝置。 背景技術 0002 傳感器， 是一種檢測裝置， 能感受到被測量的信息， 并能將感受到的信息， 按一定 規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出， 以滿足信息的傳輸、 處理、 存儲、 顯示、 記 錄和控制等要求， 傳感器的特點包括： 微型化、 數字化、 智能化、 多功能化、 系統化、 網絡化， 它是實現自動檢測和自動控制的首要環節， 傳感器的存在和發展， 讓物體有了觸覺、 味覺和 嗅覺等感官， 讓物體慢慢變得活了起來， 通常根據其基本感知功能分為熱敏元件、 光敏元 件、 氣敏元件、 力敏元件、 磁敏元件、 濕敏元件、 聲敏元件、 。

9、放射線敏感元件、 色敏元件和味敏 元件等十大類， 在基礎學科研究中， 傳感器更具有突出的地位， 現代科學技術的發展， 進入 了許多新領域： 例如在宏觀上要觀察上千光年的茫茫宇宙， 微觀上要觀察小到fm的粒子世 界， 縱向上要觀察長達數十萬年的天體演化， 短到s的瞬間反應， 此外， 還出現了對深化物質 認識、 開拓新能源、 新材料等具有重要作用的各種極端技術研究， 如超高溫、 超低溫、 超高 壓、 超高真空、 超強磁場、 超弱磁場等等， 顯然， 要獲取大量人類感官無法直接獲取的信息， 沒有相適應的傳感器是不可能的， 許多基礎科學研究的障礙， 首先就在于對象信息的獲取 存在困難， 在傳感器使用的過。

10、程中需要用到防護殼體， 因此， 在殼體加工的同時會需要用到 固定裝置， 但現有的固定裝置不具備調節的功能， 由于傳感器殼體大小不一致， 從而對傳感 器殼體的加工固定帶來了一定的影響， 降低了傳感器殼體加工效率， 為此， 我們提出一種傳 感器加工用殼體固定裝置。 發明內容 0003 本發明的目的在于提供一種傳感器加工用殼體固定裝置， 以解決上述背景技術中 提出的問題。 0004 為實現上述目的， 本發明提供如下技術方案： 一種傳感器加工用殼體固定裝置， 包 括底板， 所述底板頂部的兩側固定連接有第二活動塊， 所述第二活動塊的頂部通過軸承活 動連接有活動桿， 所述活動桿的頂部通過軸承活動連接有第一。

11、活動塊， 所述第一活動塊的 頂部固定連接有頂板， 所述頂板頂部的中端通過橡膠板固定連接有箱體， 所述箱體右側的 中端固定安裝有伺服電機， 所述伺服電機的輸出軸傳動連接有螺紋桿， 所述螺紋桿外表面 的左側設置有正螺紋， 所述螺紋桿外表面的右側設置有反螺紋， 所述螺紋桿的表面螺紋連 接有螺紋套， 所述螺紋套的頂部通過連接板固定連接有氣缸， 所述氣缸的輸出端固定連接 有壓板。 0005 優選的， 所述箱體正表面的四周通過卡扣卡接固定有活動門， 所述活動門為透明 設置， 且活動門正表面的中端開設有散熱孔， 且散熱孔為圓柱形設置， 且散熱孔的數量為三 個， 均勻分布， 且對稱設置， 如此設置， 可以實現。

12、操作人員對箱體的內部進行觀察， 防止出現 其它因素造成的固定不穩定， 同時， 也可以使箱體內腔的空氣進行流通， 防止內部高溫堆 說明書 1/5 頁 3 CN 112109055 A 3 積。 0006 優選的， 所述底板底部的中端通過螺栓固定安裝有PLC控制器， 所述PLC控制器的 正表面嵌設有顯示屏， 所述PLC控制器正表面的下端活動連接有指示燈， 且PLC控制器的輸 出端與伺服電機和氣缸的輸入端單向電性連接， 如此設置， 可以實現對各設備的控制， 可以 實現隨時開始以及關閉， 從而進一步的對不同大小的板材進行限位固定。 0007 優選的， 所述箱體頂部的中端通過連接板固定連接有放置板， 所。

13、述放置板的表面 嵌設有防滑墊， 所述防滑墊的表面設置有防滑顆粒， 且防滑顆粒為圓形設置， 且大小一致， 均勻分布， 如此設置， 可以提高板材底部的防滑性能， 防止板材在加工過程的移動或者偏 移， 進一步的提高固定效果， 降低板材滑動幾率， 同時， 還可以針對不同的板材進行防滑。 0008 優選的， 所述活動桿的底部固定連接有伸縮套管， 所述伸縮套管的伸縮端套設有 減震彈簧， 所述伸縮套管的底部與底板的頂部固定連接， 所述活動桿的頂部固定連接有復 位彈簧， 所述復位彈簧的頂部與頂板的底部固定連接， 所述頂板底部的兩側固定連接有T型 減震塊， 所述T型減震塊的內側套設有緩沖彈簧， 所述T型減震塊的。

14、底部與底板頂部的兩側 固定連接， 如此設置， 可以實現對板材加工過程中的震動力進行消除， 從而可有效的防止震 動力對板材固定帶來的影響， 降低震動， 即可以實現對板材的固定， 進一步提高板材固定的 性能。 0009 優選的， 所述箱體內腔的下端固定連接有滑桿， 所述滑桿外表面的兩端滑動連接 有滑套， 所述滑套的頂部固定連接有限位塊， 所述限位塊的內側固定連接有固定桿， 且螺紋 套的底部與限位塊的底部固定連接， 如此設置， 可以實現對螺紋套的限位固定， 防止因為螺 紋套沒有限位結構所造成的螺紋套跟隨螺紋桿自轉， 從而不能達到固定的目的。 0010 優選的， 所述箱體頂部的兩側開設有通孔， 且通孔。

15、的數量為兩個， 且通孔均勻分 布， 如此設置， 可以實現螺紋套在移動的過程中的順暢， 從而使兩側的螺紋套能夠一致轉 動， 降低螺紋套轉動所產生的偏差。 0011 與現有技術相比， 本發明的有益效果如下： 0012 1、 本發明通過伺服電機的輸出軸傳動連接有螺紋桿， 螺紋桿外表面的左側設置有 正螺紋， 螺紋桿外表面的右側設置有反螺紋， 螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套， 起到了可調 節左右間距的效果， 從而達到了方便不同長度的殼體進行加工固定， 通過螺紋套的頂部通 過連接板固定連接有氣缸， 氣缸的輸出端固定連接有壓板， 起到了上下調節的效果， 從而達 到了方便不同高度的殼體進行加工固定。 0013 。

16、2、 本發明通過底板頂部的兩側固定連接有第二活動塊， 第二活動塊的頂部通過軸 承活動連接有活動桿， 活動桿的頂部通過軸承活動連接有第一活動塊， 起到了在固定的同 時進行減震防護的效果， 可有效的防止殼體加工時的震動造成殼體固定偏移。 附圖說明 0014 圖1為本發明結構示意圖； 0015 圖2為本發明活動門結構示意圖； 0016 圖3為本發明顯示屏結構示意圖； 0017 圖4為本發明放置板俯視結構示意圖。 0018 圖中： 1、 底板； 2、 活動桿； 3、 伸縮套管； 4、 第一活動塊； 5、 緩沖彈簧； 6、 PLC控制器； 說明書 2/5 頁 4 CN 112109055 A 4 7、 。

17、T型減震塊； 8、 減震彈簧； 9、 復位彈簧； 10、 第二活動塊； 11、 頂板； 12、 箱體； 13、 通孔； 14、 氣 缸； 15、 壓板； 16、 螺紋套； 17、 固定桿； 18、 螺紋桿； 19、 放置板； 20、 滑桿； 21、 滑套； 22、 限位塊； 23、 伺服電機； 24、 活動門； 25、 散熱孔； 26、 卡扣； 27、 顯示屏； 28、 指示燈； 29、 防滑墊； 30、 防滑 顆粒。 具體實施方式 0019 下面將結合本發明實施例中的附圖， 對本發明實施例中的技術方案進行清楚、 完 整地描述， 顯然， 所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例， 而不是全部的實。

18、施例。 基于 本發明中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例， 都屬于本發明保護的范圍。 0020 在本申請的描述中， 需要說明的是， 除非另有明確的規定和限定， 術語 “安裝” 、“設 置有” 、“連接” 等， 應做廣義理解， 例如 “連接” ， 可以是固定連接， 也可以是可拆卸連接， 或一 體地連接； 可以是機械連接， 也可以是電連接； 可以是直接相連， 也可以通過中間媒介間接 相連， 可以是兩個元件內部的連通。 對于本領域的普通技術人員而言， 可以具體情況理解上 述術語在本申請中的具體含義。 0021 本申請的底板1、 活動桿2、 伸縮套管3、 。

19、第一活動塊4、 緩沖彈簧5、 PLC控制器6、 T型 減震塊7、 減震彈簧8、 復位彈簧9、 第二活動塊10、 頂板11、 箱體12、 通孔13、 氣缸14、 壓板15、 螺紋套16、 固定桿17、 螺紋桿18、 放置板19、 滑桿20、 滑套21、 限位塊22、 伺服電機23、 活動門 24、 散熱孔25、 卡扣26、 顯示屏27、 指示燈28、 防滑墊29和防滑顆粒30部件均為通用標準件或 本領域技術人員知曉的部件， 其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過 常規實驗方法獲知。 0022 請參閱圖1-4， 一種傳感器加工用殼體固定裝置， 包括底板1， 底板1頂部的兩側固 定連接。

20、有第二活動塊10， 第二活動塊10的頂部通過軸承活動連接有活動桿2， 活動桿2的頂 部通過軸承活動連接有第一活動塊4， 起到了在固定的同時進行減震防護的效果， 可有效的 防止殼體加工時的震動造成殼體固定偏移， 第一活動塊4的頂部固定連接有頂板11， 頂板11 頂部的中端通過橡膠板固定連接有箱體12， 箱體12右側的中端固定安裝有伺服電機23， 伺 服電機23的輸出軸傳動連接有螺紋桿18， 螺紋桿18外表面的左側設置有正螺紋， 螺紋桿18 外表面的右側設置有反螺紋， 螺紋桿18的表面螺紋連接有螺紋套16， 起到了可調節左右間 距的效果， 從而達到了方便不同長度的殼體進行加工固定， 螺紋套16的頂。

21、部通過連接板固 定連接有氣缸14， 氣缸14的輸出端固定連接有壓板15， 起到了上下調節的效果， 從而達到了 方便不同高度的殼體進行加工固定。 0023 箱體12正表面的四周通過卡扣26卡接固定有活動門24， 活動門24為透明設置， 且 活動門24正表面的中端開設有散熱孔25， 且散熱孔25為圓柱形設置， 且散熱孔25的數量為 三個， 均勻分布， 且對稱設置， 如此設置， 可以實現操作人員對箱體12的內部進行觀察， 防止 出現其它因素造成的固定不穩定， 同時， 也可以使箱體12內腔的空氣進行流通， 防止內部高 溫堆積。 0024 底板1底部的中端通過螺栓固定安裝有PLC控制器6， PLC控制器。

22、6的正表面嵌設有 顯示屏27， PLC控制器6正表面的下端活動連接有指示燈28， 且PLC控制器6的輸出端與伺服 電機23和氣缸14的輸入端單向電性連接， 如此設置， 可以實現對各設備的控制， 可以實現隨 說明書 3/5 頁 5 CN 112109055 A 5 時開始以及關閉， 從而進一步的對不同大小的板材進行限位固定。 0025 箱體12頂部的中端通過連接板固定連接有放置板19， 放置板19的表面嵌設有防滑 墊29， 防滑墊29的表面設置有防滑顆粒30， 且防滑顆粒30為圓形設置， 且大小一致， 均勻分 布， 如此設置， 可以提高板材底部的防滑性能， 防止板材在加工過程的移動或者偏移， 進。

23、一 步的提高固定效果， 降低板材滑動幾率， 同時， 還可以針對不同的板材進行防滑。 0026 活動桿2的底部固定連接有伸縮套管3， 伸縮套管3的伸縮端套設有減震彈簧8， 伸 縮套管3的底部與底板1的頂部固定連接， 活動桿2的頂部固定連接有復位彈簧9， 復位彈簧9 的頂部與頂板11的底部固定連接， 頂板11底部的兩側固定連接有T型減震塊7， T型減震塊7 的內側套設有緩沖彈簧5， T型減震塊7的底部與底板1頂部的兩側固定連接， 如此設置， 可以 實現對板材加工過程中的震動力進行消除， 從而可有效的防止震動力對板材固定帶來的影 響， 降低震動， 即可以實現對板材的固定， 進一步提高板材固定的性能。。

24、 0027 箱體12內腔的下端固定連接有滑桿20， 滑桿20外表面的兩端滑動連接有滑套21， 滑套21的頂部固定連接有限位塊22， 限位塊22的內側固定連接有固定桿17， 且螺紋套16的 底部與限位塊22的底部固定連接， 如此設置， 可以實現對螺紋套16的限位固定， 防止因為螺 紋套16沒有限位結構所造成的螺紋套16跟隨螺紋桿18自轉， 從而不能達到固定的目的。 0028 箱體12頂部的兩側開設有通孔13， 且通孔13的數量為兩個， 且通孔13均勻分布， 如 此設置， 可以實現螺紋套16在移動的過程中的順暢， 從而使兩側的螺紋套16能夠一致轉動， 降低螺紋套16轉動所產生的偏差。 0029 使。

25、用時， 使用者將加工板材放置在放置板19的頂部， 在放置板19的頂部設置有防 滑墊29和防滑顆粒30， 通過防滑墊29和防滑顆粒30的頂部與板材的底部接觸從而對板材進 行固定， 可有效的防止板材的滑動， 使用者通過PLC控制器6打開伺服電機23開始正向轉動， 通過伺服電機23帶動螺紋桿18轉動， 由于螺紋桿18的兩端設置有正反螺紋， 從而通過螺紋 桿18帶動螺紋套16向內側運動， 通過螺紋套16帶動壓板15向內側運動， 當壓板15運動至板 材的頂部時， 使用者通過PLC控制器6打開氣缸14開始工作， 通過氣缸14帶動壓板15向下運 動， 通過壓板15向下運動對板材進行固定， 由于壓板15由上向。

26、下對板材固定， 從而通過壓板 15的下壓力帶動板材進一步與防滑墊29和防滑顆粒30的頂部接觸， 進一步的防止板材的滑 動， 在螺紋套16運動的同時會帶動固定桿17運動， 通過固定桿17帶動限位塊22運動， 通過限 位塊22帶動滑套21運動， 通過滑套21在滑桿20的表面進行滑動， 通過滑桿20的滑動對螺紋 套16進行限位， 可有效的防止螺紋套16因沒有限位結構從而與螺紋桿18發生自轉， 從而不 能運動， 此時， 使用者可通過外置加工設備對板材進行加工， 在板材加工的同時會產生震 動， 震動通過放置板19作用在箱體12的頂部， 通過箱體12將震動傳遞至頂板11的頂部， 通過 頂板11向下運動并帶。

27、動第一活動塊4向下運動， 在第一活動塊4向下運動的同時會帶動活動 桿2向下運動， 在活動桿2向下運動的同時會在第一活動塊4的表面轉動， 通過活動桿2向下 運動從而擠壓伸縮套管3， 通過伸縮套管3的伸縮端向伸縮套管3的內腔進行伸縮， 在伸縮套 管3伸縮端伸縮的同時會帶動減震彈簧8發生形變， 從而將震動力進行消除， 在活動桿2的頂 部設置有復位彈簧9， 通過復位彈簧9的拉伸從而對減震彈簧8進行限位， 防止減震彈簧8持 續的伸縮， 在頂板11向下運動的同時也會帶動T型減震塊7向下運動， 通過T型減震塊7向下 運動的同時會對緩沖彈簧5進行擠壓， 從而通過緩沖彈簧5的擠壓并發生形變對震動力進行 消除， 。

28、當產品板材加工完成后， 通過減震彈簧8恢復形變從而帶動伸縮套管3的伸縮端從伸 說明書 4/5 頁 6 CN 112109055 A 6 縮套管3的內腔中伸出， 從而帶動活動桿2向上運動， 通過活動桿2帶動第一活動塊4向上運 動， 通過第一活動塊4帶動頂板11向上運動， 在活動桿2向上運動的同時會帶動復位彈簧9恢 復形變從而對活動桿2進行限位， 在頂板11向上恢復的同時會帶動緩沖彈簧5恢復形變， 并 通過T型減震塊7向上運動對頂板11進行支撐， 設置有活動門24， 通過活動門24， 可以時刻對 螺紋桿18進行監控， 防止螺紋桿18在轉動的過程中出現卡動或者松動等， 設置有散熱孔25， 通過散熱孔。

29、25， 可有效的對箱體12的內腔進行散熱， 從而使外界的空氣能夠進入箱體12的 內腔中， 通過外界的空氣對螺紋桿18進行散熱， 防止螺紋桿18因長時間的轉動造成溫度過 高。 0030 盡管已經示出和描述了本發明的實施例， 對于本領域的普通技術人員而言， 可以 理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、 修改、 替換 和變型， 本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。 說明書 5/5 頁 7 CN 112109055 A 7 圖1 圖2 說明書附圖 1/2 頁 8 CN 112109055 A 8 圖3 圖4 說明書附圖 2/2 頁 9 CN 112109055 A 9 。